模具设计说明书.doc

文档介绍：模具设计说明书
模具设计说明书
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模具设计说明书
模具设计说明书
本产品为普通壳类塑件，适合注塑成型。如图
目 录
一、 塑件的剖析
二、 模具分型面的选择
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模具设计说明书
模具设计说明书
本产品为普通壳类塑件，适合注塑成型。如图
目 录
一、 塑件的剖析
二、 模具分型面的选择
三、 塑件拔模和平均壁厚
四、 模具模架的选择
五、 模具协助机构
六、 模具浇注系统的设计
七、 模具冷却系统的设计
八、 模具顶出系统的设计
九、 注塑机的选择
十、 模具设计的创新 ( 自我评论 )
一、 塑件的剖析
1) 该塑件的材料为 ABS，收缩率为 %，常温下密度为
，经测量得出体积为： 计算出质量为：

塑件的尺寸为 126× 84× 23，尺寸中等且无特殊要求， 故塑件的粗拙度选为 MT3级。
根据要求塑件表面不能有斑点，或许熔融接痕，所以产品表面精度要求较高，取 Ra=, 产品内部没有较高要求。
二、 模具分型面的选择
分型面应选择塑件的最大截面处，保证塑件的外观质量，
尽量使制件留在动模一侧等原则。本次模具设计已充分的考
虑了分型面的设计原则，选用分型面为塑件的下端面最大截
面处、如图
三、 塑件拔模和平均壁厚
根据塑件的外形特点，在 UG软件里进行塑件的拔模剖析，塑件适合自动脱模。如图：
测得塑件的平均壁厚为：
四、 模具模架的选择
模架的规格为 30× 40，选用方法如下：
1） A、 B 板尺寸确实定
其两板的长宽尺寸主要取决于模仁的大小，模仁的长宽尺寸
为 260× 、 B 板长宽尺寸为 260+2×65、180+2×60，按标准选用 30× 40 模架。型腔的厚度约 45mm，型芯厚度约 44mm，
A板厚度为 45+40，B板厚度为 44+45，此次选厚度分别为 80mm、
80mm。
2）方铁尺寸确实定
方铁的高度 =顶针面板厚度 +顶针板厚度 +限位钉高度 (5mm)+
顶出距离 +10~15mm
顶出距离≥制件需要顶出的高度 +5~10mm
方铁高度 =25+20+5+30+10=90mm
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1） 模架优先采用龙记大水口模架， CI 型。如图
五、 模具浇注系统
1） 浇注系统主要由主流道、 分流道、浇口和冷料穴组
成，分流道采平衡式的布置。
2） 根据产品的要求， 表面无斑点、 熔融接痕， 所以本
次模具设计采用潜藏式（下潜）进浇，进浇点在产品的内
壁，不会影响产品的外观质量