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7 / 、传递到信件所要求的对象手中。
施工图册的管理
由工程资料员接收登记施工图册,并可加盖适当的标记以区别使用,如对变更图纸盖上适当的印章等。参考用的图册,一般不予登记。进展登记后的图册,应送与项
目技术负责人审阅。 工程技术负责人根据图册的情况, 指出图册的处理意见。 工程资料员根据总工的批示发放图册, 并做好登记手续。 如果图册是修改图, 各岗位负责人要将相应已作废的图册注明作废日期和标记, 以防误用;如果图纸有变更, 应在图纸上标上“有变更〞字样。
外发文件
文件的外发由工程资料员负责,外发文件应得到工程经理的审核批准。
文件存档
工程资料员对文件进展分类存档管理。 当工程完工及交付后将工程文件清理汇编成册,移交业主及我司档案室。
检验和试验
检验和试验是保证工程质量的重要手段, 本工程在施工生产中除严格执行企业的“质保手册〞 和有关程序的规定外, 还根据现场的实际情况采取有效的措施, 确保检验、试验工作的准确性。
检验试验工作负责人应随时掌握情况,对于新的问题要制订措施,及时解决。对
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从事检验和试验的人员要进展培训指导, 确保他们对检验和试验工作充分了解, 能正确开展工作。
检验和试验工作遵循与施工生产同步的原那么,但为了使检验、试验工作更好地进展,还应制订了以下的方案,以保证检验和试验工作有步骤、有方案地进展。
进货检验及试验方案
本方案根据?施工材料方案?并按该方案的编制周期制定,方案应发放工程试验员一份,其它材料员各一份。
施工工序检验及试验方案
施工工序检验及试验方案根据施工进度方案按月编制, 施工工序检验及试验方案应发放到包括专业工程师、 专职质检员等人员手中。 检验及试验方案变更时应及时通知,工程完工后,向企业技术、质量部门申请自检。
检验、测量和试验设备的控制
工程使用的检验、测量和试验设备由工程计量员建立计量台帐。所有的检验、测量和试验设备由工程计量员统一管理,负责仪器的送检、登记、标识等工作。
检验和试验状态
在施工生产、效劳的全部过程中,均采取有效的方法说明材料、半成品的检验和试验状态,并保持好检验和试验状态的标识。 工序通过交接检和隐检资料的办理进展检验和试验状态的标识。
本工程检验和试验状态分待检、待判定、合格、不合格四类。对未经检验的原材料、半成品和工序产品,做好“待检〞标识,凡“待检〞的,不准使用或转序,并做好记录;对已经检验,但尚未作出判定的,作出“待判定〞标识。
对已经检验和试验确定为不合格的作出“不合格〞标识,表示禁用,单独放置,并做好记录。
〔八〕持续改良
不合格品的控制
对在检验和试验中发现的不合格品应首先进展封存、隔离,并做好相应的标识。对不合格品进展评审,评审的重点是不合格品对工程质量的影响程度,并确定出
不合格品的处置方案,由责任部门按照处置方案的规定对不合格品进展处置。
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工程部将不合格品发生的根本情况汇总,填写?不合格情况汇总表?后定期通报给单位工程部,以便制订相应的纠正和预防措施。
不合格品的评审
原材料、半成品中的不合格品由工程材料组负责组织工程相关领导、工程技术人员、工程实验员、工程质检员评审。
工序〔分项、分部、单位工程包含在内〕的不合格品由工程质检员负责组织工程相关领导、专业工程师、工程技术人员、工程实验员、材料负责人评审。
不合格品处置
对不合格品的处置均应在评审后进展。 根本的处置方法包括: 退货、返工、返修、加固、撤除重建、降级、报废等,但影响到工程构造平安性的不合格品的处置方法应经过设计单位确认。
不合格原材料、半成品的处置由材料员负责进展。
对于采取再加工、返修等方法进展的处置,应在处置完毕后再次进展取样检验。在分项工程质量检验中发现不合格品时, 由质量检查员向不合格工序产品的主管
专业工程师发出整改通知, 并向工程经理汇报, 同时做好标记或记录, 在未进展处置前不得转入下道工序施工。
对不合格品的处置完毕后,应重新进展质量检验评定和核定。
纠正和预防措施
对产品不合格报告和质量体系运行中的不合格,必须进展原因调查、分析,相关责任人员应根据其对工程质量造成的负面影响及普遍性, 确定是否采取纠正和预防措施。在纠正和预防措施实施过程中,要对措施的有效性进展验证。
随着工程进展,通过各种渠道,收集各类信息,分析已发生的不合格,制定相应的预防措施,以防止潜在不合格的发生。
在预防措施实施过程中