文档介绍：新乡拉菲国际1#-2#楼
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质
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管
理
措
施
河南东方建设集团有限公司
混凝土质量管理措施
1、目的
为加强我项目部为监管混凝土生产和施工过程的质量控制， 为了进一步规范混凝土管理流程，提高施工条件许可时尽量 避免采用有碱活性反应的骨料，或采取必要的措施。
细骨料在、采集、运输与储存过程中，严禁混入影响混凝 土性能的有害物质。
3. 1. 3粗骨料的质量控制
粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但 最大粒径不得超过结构最小边尺寸的
1 / 4和钢筋最小净距的3 /4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1 /2,同时最大粒径不得超过lOOmmo用混凝土泵运送混凝土时 的粗骨料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送 管径的1/3；对于卵石不宜超过输送管径的1 / ,同时应符合 混凝土泵制造厂的规定。
粗骨料应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量 泥量及最大粒径。一般采用1 cm-3 cm的碎石、破碎卵石、卵石, 严禁混有燃烧过的石灰石块或白云石块。
混凝土强度等级为C60及以上时应进行岩石抗压强度检 验，其他情况下，如有必要时也可进行岩石的抗压强度检验。岩 石的抗压强度与混凝土强度等级之比对于大于或等于C30的混 凝土，不应小于2,。
施工前应对所用的碎石或卵石进行碱活性检验，在条件许 可时尽量避免采用有碱活性反应的骨料，或采取必要的措施。
粗骨料在生产、采集、运输与储存过程中，严禁混入影响 混凝土性能的有害物质。
骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。在装卸及存储时, 应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。
3. 1. 4水的质量控制
水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、 糖类及游离酸类等。
（2） 污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO「之计超
/ cm3水不得使用。
（3） 不得用海水拌制混凝土。
（4） 供饮用的水，一般能满足上述条件，使用时可不经试验。
3.
（1） 应根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比 较来确定外加剂的使用品种。如果使用一种以上的外加剂，必须 经过配比设计，并按要求加入到混凝土拌和物中。在外加剂的品 种确定后，掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变 化进行调整。
（2） 所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合 格证明的产品，其质量应符合现行《混凝土外加剂》（GB8076） 的规定，在混凝土外加剂使用前，应通过试配并进
行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应, 以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如坑 渗标号等）使用时应符合产品说明及本规范关于混凝土配合比、 拌制、浇筑等各项规定以及外加剂标准中的有关规定。
（3） 不同品种的外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储 时不得混入杂物和遭受污染。应注意混凝土外加剂使用说明的有 效日期、防止过期失效的外加剂用于工程
（4）应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相 应资质的检测单位出具的性能试验报告。
要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加 外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长
3.
掺和料包括粉煤灰、火山灰质材料、粒化高炉矿渣等，应 由生产单位专门加工，进行产品检验并出具产品合格证书，其技 术条件应分别符合现行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB1596)、《用于水泥中的火山灰质混合料》(GB/T2847)、弱 于水泥中的粒化高炉矿渣》(GB / T203)等标准的规定。对品质 量有怀疑时，应对其质量进行复查。
掺和料在运输与存储中，应有明显标志，严禁与水泥等其 他粉状材料混淆。
2、配合比的质量控制
混凝土的配合比，应以质量比计，并应通过设计和试配选 定。试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌和物应 满足和易性、凝结时间等施工技术条件，配制的的混凝土应符合 强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求。
普通混凝土的配合比，可参照现行《普通混凝土配合比设 计规程》(JGJ / T55),通过试配确定。混凝土的试配强度，应 根据设计强度等级，考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可 能的波动。对于有特殊要求的混凝土的配合比设计(包括抗渗混 凝土、抗冻混凝土、高强混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土), 经过试配确定。在施工过程中，应及时积累资料，为合理调整混 凝土配合比提供依据。
混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料, 不得带任何随意性，并严格控制水灰比、投料顺序和搅拌时间。 并随气候变化随时