文档介绍：深圳市奔马电子科技有限公司
奔马字 [2018]0726001 号
采购部工作流程
一、 部门类流程
工作计划表跟进（每日工作汇报汇报机制表格化）
为了跟踪和推进采购部部门各工作人员的业务跟进， 部门每传递，跟进供应商评估能否实现、模具费及产品单价，模具交期等。
在评估过程中，问题细节对接并了解（供应商处的技术实现与内部产品部对接好），推进好新品评估进度。
遇到问题及时反馈并跟进。
七． 样品流程
( 一) 原材料及外购成品样品确认
1. 接收客户订单后，业务员制作订单表格文件下发订单、包装明细资料给到 PMC、品质留
档同时业务需要准备包材图档，并以邮件方式发送给 PMC、采购、品质。
采购收到订单后，了解订单需求、明确包装、产品细节及相关产品资料，然后发放给供应商进行打样。
采购首次拿到样品需由采购对照资料进行初步确认，确认合格后填写《样品送检单》，由采购将实物样品和《样品送检单》转交给工程部。
工程部确认产品外观、尺寸、结构、功能等，确认合格后由工程部将最终成品样品转交业务部。
业务部接收最终确认好了的样品转交客户确认， 如客户确认合格后， 签样品给到采购部，
采购下订单联系供应商进行批量生产且在采购订单中说明按一定比率多送 2-3 套备品做
为签样依据。
（二）成品包装样品首件确认
采购回来的物料进行包装前，由仓库先包装两个成品样品给到品质，品质拿到首件后，
内容须跟资料先核对，并填写《样品确认单》如有不能确定的转交给工程、业务人员确认，首件需要业务、品质人员签字留样，并通知包装部按首件样品进行生产。
经确认合格后的最终成品包装样品将留给品质部永久保留，其他部门借用必须登记且使用完后立即归还。品质部于每月将最新《样品登记表》发邮件给各部门确认最新留样状况。
采购部负责与供应商沟通每批物料来料必须预留2-3 套备品物料做为包装签样的依据。
品质在无样品的情况下，可以拒检，但必须立即上报相关负责人和采购，如一天内未能
解决，需上报总经理；品质检验原则上当日到货，次日需检测完毕，特殊情况需提前向
总经理及相关业务报备；
（三）外发包装成品样品首件确认
外发 OEM订单由供应商完成包装的，须由我司提供一个包装OK的成品样品给供应商。
供应商提供产品物料样品给采购，采购收到产品物料样品交给品质确认的同时，文字知会 PMC、仓库等相关人员。
PMC安排包材外发时，须在外发单上特别注明包装成品样品须随包材一同发出，当产品物料及包材到货后由仓库通知品质检验检验 OK后，由 PMC安排仓库按包装明细包装样品 2 套，交品质和业务部门确认签字后品质和供应商各保留一个做为依据。
仓库将签字确认合格的样品，随同包材一同发供应商，并将单号通知到采购。
采购联系供应商点收包材及样品，并按样品批量包装生产。
附件
《样品送检单》 BM-PU-002
《样品登记表》 BM-QC-003
《样品确认单》 BM-QC-004
八． 供应商管理流程
（一）供应商引进及管理流程
目的
通过对供应商的控制，