文档介绍：刖百
第一章：喷砂车间工人守则
第二章：概述
工作原理
本机特点
用途
喷砂机外形图
主要技术规格
第三章：机器的安装
设备平面布置图
压缩空气源
电源
机器的连接
第四章：操作程序
磨料的装入
压缩空气压力的序：
料的装入：
根据喷砂要求选择适当的磨料，启动风机，螺旋输送机、斗式提升机、打
开舱门，将100Kg磨料沿机舱缓慢倒入，大约二分钟时间后可进行喷砂操作。
注：从机舱加砂时，必须开启螺旋输送机与斗式提升机，否则会产生堵砂
现象！
压缩空气压力的调节:
按喷砂要求调节主机后部调压阀，控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力
可在0〜7bar范围内选择。
斗式提升机调节：
当斗式提升机运行时出现打滑现象，需停止本机，松动提升机上体的调节部位螺栓，先松动下向螺母，再调节上部的张紧螺母，旋动螺母，螺栓拉动输送带与轮系上升，注意调节时，需调节两侧螺栓，间隙上调，保证两侧螺栓的高度接近一至。当皮带出现跑边现象时，需调节相反方向螺旋向下或相同侧螺栓向上，调节时需微调，禁止大幅度调节。
注：调节完成后，必须将上下向螺母锁紧，防止因斗式提升机运行振动，
将螺栓振松，产生跑边或打滑现象！！！
灰尘的清除：
本机除尘系统配制有滤芯除尘器，它可使粉尘与气体有效地分离，将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境污染造成的危害。
工人必须定期按时清除灰尘。具体操作为：每个班次（8小时）必须停机，等风机完全停止运行后，将除尘器底部清灰小车斗的两个锁紧压扣打开，拉出小车斗，将小车斗内的灰尘倒掉。再将小车斗放回原位，扣紧。
注意：清灰小车斗未安装到位时，请勿开动本机！
五、机器运作说明：
操作准备
1、电源准备：将空气开关合上，将各机构的负荷开关合上。
2、气源准备：将进气球阀打开。
开机操作
1、手动状态：
将自动、停止、手动”选择开关转向手动”位置。
01）除尘风机手动：按“除尘风机起停”按钮，除尘风机工作，并且自动除尘开始工作；在按下“除尘风机起停”按钮，除尘风机、上纵螺旋、提升、下纵螺旋、横螺旋停止。
02）上纵螺旋手动：按土纵螺旋起停”按钮，上纵螺旋工作，按土纵螺旋起停”按钮，上纵螺旋、提升、下纵螺旋、横螺旋停止。
03）提升手动：上纵螺旋工作前提下按提升起停”按钮，提升机工作，再按一次提升起停”按钮，提升、下纵螺旋、横螺旋机停止。
04）下纵螺旋手动：提升工作前提下按下纵螺旋起停”按钮，下纵螺旋工作，再按一次下纵螺旋起停”按钮，下纵螺旋、横螺旋停止。
05）横螺旋手动：下纵螺旋工作前提下按横螺旋起停”按钮，横螺旋工作，再按一次横螺旋起停”按钮，横螺旋停止。
注意：当上序手动都开启，舱门关闭的情况下喷砂工作！
（当除尘风机、上纵螺旋、提升电机、下纵螺旋、横螺旋中任意一项停止，喷砂立即停止。将自动、停止、手动”选择开关转向停止”位置，延时停机）
2、自动状态：
将自动、停止、手动”选择开关转向自动”位置。
01）除尘风机工作，延时3秒；
02）上纵螺旋工作，延时3秒；
03）提升工彳K延时3秒；
04）下纵螺旋工作，延时3秒；
05）横螺旋工作，延时3秒；
06）传动工彳K延时3秒；
07）摆动工作，在舱门关闭情况下，喷砂工作；
将自动、停止、手动”选择开关转向停止”位置。
01）摆动与喷砂停止工作，延时3秒；
02）传动停止工作，延时3秒；
03）横螺旋停止工作，延时3秒；
04）下纵螺旋停止工作，延时3秒；
05）提升停止工作，延时3秒；
06）上纵螺旋停止工作，延时3秒；
07）除尘风机停止工作，在舱门关闭情况下，喷砂停止工作；
3、温控器工作：在急停按钮没有按下的前提下，开启关温控开”开关，
进行砂料加热。
4、停止状态
在急停按下状态时设备任何机构不能工作；在自动、停止、手动”选择开关在停止位除温控器工作，其它机构不能工作。
5、下班后停止工作，应先关喷枪，然后关闭吹净开关，照明灯，再关断电源，关闭压缩空气。最后将处理掉工作台表面的粉尘。
6、下班前每个班次必须将滤芯除尘器小车内灰尘清除。
注意：，建议变频器频率设定在20〜60HZ;
六、常见故障及排除方法：
本机需经过专门培训的人员操作，在设备使用过程中，若出现不正常情况，
可参照以下方法处理。若不能处理的故障或对原机程序需更改，必须同供方联
故障现象
可能原因
排除方法
加工效能低
压缩空气压力太低
调大压力
砂料太少
添加砂料
喷嘴及气嘴太小
更换较大的喷嘴及气嘴
砂料中含粉尘太多
排空旧砂料，再装入新砂料
喷出砂料不均匀或脉动
砂料太少
添加砂料
回砂管堵塞
拆下分砂器底部回砂管（①22黑胶