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DFMEA控制程序.docx

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文档介绍

文档介绍:xxxxxx有限公司
相关/支持性文件
文件编号
发行日期
DFMEA控制程序
修改日期
版次
A/0
页码
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1目的:
确定与产品相关的设计潜在失效模式和潜在设计失效的机理/起因,评价设计失效对容;
i)进行分析,现行所采用的验证设计参数正确性的方法,是否有效验证(结合RPN分析)若不可,则需提出新的验证方法。
xxxxxx有限公司
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、实施小组人员及
关键日期。

①说明设计产品的动机或要求一一简要说明该设计包括更改的目的;
②描述潜在失效模式一一简要说明可能发生的不能满足设计意图所表现的缺陷;
③描述失效后果一一按失效后果对产品功能、使用、工艺性能的影响来描述,并按失效后
果评价准则"1—10级"严重性来定量评估;
②分析失效原因一一对潜在失效的发生起因依据可以纠正或控制的原则来简要描述,同时
按"可能失效率”对失效起因用发生频率"1—10级”发生性评价准则来定量评估;
②分析现行设计控制一一针对潜在失效起因描述现行设计控制方法,并按"1—10级”侦测
性评价准则来定量评估;
⑥计算风险优先数RPN=严重性(S)X发生性(O)X探测度(D)0
对策建议
1)实施小组成员应集思广益,按RPN值的大小提出纠正预防措施及建议,所有建议措施的目的都是为了减少RPN值。
2)对策建议要突出对产品特性、功能、性能等的控制,明确控制的方法。
3)所有的对策措施都应该将实施的责任分解落实到相应的主管人员,并明确预计完成日期
(此日期应定在关键日期之前)。
DFMEA实施小组应对所完成的DFMEA进行验证,并重新测算风险优先数,填写《设计潜在失效模式及后果分析》表,提交本实施小组组长审核验证。
实施小组对完成的DFMEA项目按表进行跟踪验证,对已获效果的项目,其纠正后的实施措施、工艺参数由相应部门纳入正常的产品图纸、工艺文件,按《文件控制程序》执行,对不足部分应再次进行失效分析,直到RPN达到要求。
6编制评估标准
严重性只有透过设计更改才可修改严重性等级。严重性依程度评估由1至10分。
DFMEA严重度评价准则
后果
评定准则:后果的严重度
等级
无警告的严重危害
这是一种非常严重的失效形式,它是在没有任何失效预兆的情况下发生的,影响到产品安全或不符合政府的肩关法规,伤害机器或操作人员
10
有警告的严重危害
这是一种非常严重的失效形式,是在具有失效预兆的前"所发生的,并影响到产品安全或不符合政府的肩关法规,伤害机器或操作人员
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xxxxxx有限公司
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DFMEA控制程序
修改日期
版次A/0
-页码4/6
很高
功能无法运作,丧失基本功能,顾客很不满意。
8

功能能运作,但功能下降,性能下降,顾客不满意。
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中等
功能能运作,需要挑选,部份产品(少于100%)不得不报废,但某些舒适/方便性不能动作,顾客不满意。。
6