文档介绍：钻 井 井 控 装 置 （闸板封井器）
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井控设备概述
井控设备作为钻井工程的手段、已发展成一套完整的井控设备系统。井控设备为安全钻井提供了保障，保护了钻井人员、钻井设备以及油气井的生产安全。为，推举闸板，使闸板顶部与壳体凸缘贴紧。显然，井液压力愈高闸板顶部与壳体的密封效果愈好，这就是所谓井压对闸板顶部的助封作用。
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闸板防喷器闸板的特点
井压助封:
在关井动作过程中，闸板前部有井压所形成的阻力，与此同时其后部也有井压所形成的。推力与阻力并不相等，如果不考虑关井过程中的各种摩擦素损耗，只要油缸活塞上受液压油的作用力超过等量井压，活塞就可以将闸板推向井眼中心。
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闸板受油压推力与前进阻力的关系
当p井为14MPa时， ；
当p井为21MPa时， ；
当p井为35MPa时， 。
由此看来，闸板防喷器关井所需要的液控压力油与所对抗的井压并不相等而是成正比，。
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闸板防喷器闸板的特点
自动清沙
闸板室底部有两条向井眼倾斜的清砂槽，当闸板开关动作时，遗留在闸板室底部的泥砂被闸板排入清砂槽并滑落井内。
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闸板防喷器闸板的特点
自动对中
在使用半封闸板时，闸板压块的前方，制有突出的导向块与相应的凹槽，当闸板向井眼中心运动时，导向块迫使钻具居中，实现顺利关井。
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闸板防喷器闸板的特点
闸板的浮动和自进式密封：
闸板总成与壳体放置闸板的体腔有一定的间隙，允许闸板在壳体腔内有上下浮动。平时闸板上部胶芯不接触顶部密封面。而在闸板关井时，闸板室底部高的支承筋和顶部密封面均一渐缓的斜坡，能保证在闸板到达密封部位之前，闸板与壳体之间有充分间隙。实现密封时闸板前端橡胶首先接触钻具，在活塞推力下，封紧钻具。
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拆换闸板的操作顺序
1、使蓄能器装置上相应的换向阀手柄，从开位板到中位 。
2、拆下紧固螺栓，旋开侧门。
3、液压关井，使闸板从侧门腔中伸出。
4、拆下旧闸板，装上新闸板，新闸板装正、装平。
5、液压开井，使闸板缩回侧门腔内。
6、在蓄能器上操作，将相应换向阀手柄扳至中位。
7、旋闭侧门，上紧螺栓。
8、试压
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开关侧门注意事项
侧门不应同时打开。
侧门没充分旋开或没紧固前，都不许进行液压动作。
旋动侧门时，液控压力油应处于卸压状态。
侧门打开后，液动伸缩闸板时、须挡住侧门。
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侧门的旋开角度
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闸板防喷器的机械锁紧装置
闸板防喷器机械锁紧装置的作用
1、当闸板防喷器液动关井后，采用机械的方法将闸板固定住，然后将压力油卸掉，以免长期关井蹩漏油管，并防止“开井失控”的误操作事故。
2、闸板防喷器关井时，一旦液控系统发生故障，可以手动操作实现闸板关井动作。
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闸板防喷器的手动锁紧与解锁
液压关井后，手动顺时针方向同时旋转两个手轮，使锁紧轴从活塞内伸出，直到锁紧轴台肩紧贴止推轴承处的挡盘为止，这时手轮也被迫停止转动，再回旋手轮1/4~1/2圈。（顺旋，到位，回旋）
解锁方法相反（逆旋，到位，回旋 ）
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闸板防喷器的关井操作步骤
液压关井，在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄扳到关位。
手动锁紧；顺时针旋转两操作杆手轮，到位后回旋1/4~1/2圈。
液控压力油卸压，在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄处于中位。
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闸板防喷器的开井操作步骤
手动解锁；逆时针旋转两操作杆手轮，到位后回旋1/4 —1/2圈。
液动开井，在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄处于开位。
液控压力油卸压；在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄处于中位。
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闸板防喷器的手动关井
闸板防喷器关井时，一但液控失效，可采用手动关井。其操作步骤是：
首先将蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄扳到关位。
手动关井；顺时针旋转两操作杆手轮，到位后回旋1/4—1/2圈。
操作蓄能器装置上三位四通换向阀手柄，使之处于中位
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活塞杆的二次密封装置
活塞杆的二次密封装置，是为闸板防喷器活塞杆与侧门腔的一次密封失效后，采取紧急补救措施而设置的。
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活塞杆的二次密封装置
活塞杆的二次密封使用注意事项
预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善保管。
闸板防喷器投入工作时，应将观察孔处的螺