文档介绍：PG跋明髀
2013年10月版
使用前请仔细阅读使用说明!
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一
刖百
首先感谢您购买本公司产品！
-、U膜机设备。在操作前请务必认真阅读本使用说明书。请在理解设备的
（;红外线加热模块两个，分别为最大5KW、;
电机400W,750W各一个；电晕机最大2000KW;纠偏200W;其它200W）,
电流约80A；
蜂鸣器
触手星星
电源按钿
电如淤
晶七器
控制器
曲
Cl u
能力控L 制器
红?修枷热窟络器
、多党系统
三、操作说明
1、放置基材
a）按下“电源”按钮（右上角绿色按钮），按下后按钮上绿色指示灯亮;
b）按下“急停”按钮，右上角红色的按钮（必须按下）；
急停接朋
c）装基材，将基材放到放卷轴上，如下图所示;
d）将要撕掉的膜引入撕膜轴（此时为了方便可以把触摸屏手动操作撕膜启动按钮按下，安装基材时自动撕膜）；
e）将基材穿过各个加工点到达收卷轴，如下图所示（蓝色为基材）；
■Mm
型a

工
f）将基材另一端固定在收卷轴上面，将保护膜隔层放置在正确的位置，并调节两边的保护膜隔层松紧度（调节适中）；
g）打开纠偏及张力自动控制，启动收卷电机（启动5—10秒），让基材张紧后
关闭电机；
h）添加膜液，打开蠕动泵，调节流量。
2、
涂膜部分安装调节
（1）刮膜导向辐的高度调节
a）导向辗轴承座与预涂膜板安装座都由3支螺钉固定，其中两边的2支起固定作用，中间的螺钉起高度调节作用，它的底部装有一个螺母，二者是用胶水固定的，所以在旋转螺钉时注意观察螺母是否同步转动，如果旋转螺钉时遇到阻力时，不可以蛮力扳动扳手，以免螺母松动。
b）调节导向辗高度时先松开轴承座两边的固定螺钉，然后调节中间的螺钉来调
节导向辗高度；因为导向辗的两端各有一个轴承座，所以在调节高度时应尽量使两个轴承座同步升降，避免两端轴承座高度相差太大，以免损坏轴承。
c）高度调整过的导向辗需要用框式水平仪检查导向辗的水平性。调好后将轴承
座两边的螺钉压紧。
d）刮膜部分第一个导向辗的高度如图所示：轴承座的底面与槽底面距离约

e）检查基材张紧力是否达到预设值；调节第二个导向辗的高度，使预涂膜处的基材前低后高，基材与水平面的夹角约1-2度。

基材与水平面的夹角为1-2度
(2)线棒调节
a)线棒安装之前，旋转上V型块调节螺钉，把两端的上V型块调至最高位置,
把线棒放入下V型块的槽中。并且使线棒的中心与基材中心对齐
Z轴滑台调节高度前松开螺丝，调好后拧紧
b）松开两端的Z轴滑台定位螺丝，右旋调节手柄，提高线棒高度，让线棒与基
材之间有明显的缝隙，并且两端高度相同。可从侧面观察效果，然后同步调
节两端上V型块的调节螺钉，慢慢向下移动，用上V型块压紧线棒；此处调节时用手拧调节螺钉即可，不需要用很大力压紧线棒。注意：调节Z轴滑台
高度前一定要松开侧面的螺丝，任何操作时都应注意不要碰撞调节手柄，不可以硬拧调节手柄，否则容易损坏Z轴滑台。在V型块压紧线棒之前一定要确保线棒与基材之间有明显缝隙，否则线棒与基材接触时再压紧V型块很容
易造成线棒弯曲。
c）同步向左旋转两个Z轴滑台调节手柄，降低线棒高度。从侧面观察，直到线棒与刮膜辗之间有一条均匀而细小的缝隙。，同时旋转Z轴滑台调节手柄，适当的调节高低，使塞规移动时既能感觉到有轻微的阻力，又不会被卡住。此时说明线棒的高度比较均匀。如果两端和中间带缝隙差别较大，则说明线棒有弯曲，可以松开上V
型块，把线棒旋转一定角度，重新调节。
d)，用上一步的方法，将线棒高度调节均匀。
e),，在阻力
较大的一端右旋调节手柄，，逐步抬高线棒。如果薄片移
动很轻松，则左旋调节手柄，，逐步降低线棒高度。
f)，，再将线棒
，薄片又可以放入时，
,按清零键，此时线棒处于零位。
然后把Z轴滑台侧面的螺丝拧紧。以确保工作时线棒不会跳动。
至此刮膜部分已经调好，先打开蠕动泵，检查各导管出口处膜液是否均匀连
续，膜液流量是否合适，然后可以开机工作。
此卷基材刮膜结束后，先松开Z轴滑台侧面的螺丝，然后同时右旋调节手柄