文档介绍：立柱桩施工方案
立柱桩施工方案
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立柱桩施工方案
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目录
一、 工程概略： 2
二、 施工人员组成及机械配置情况： 2
三、 立柱桩施工流程： 3
钢筋笼查收合格
安装格构柱校正架并精准定位 格构柱查收合格
格构柱与钢筋笼连 用二经纬仪双向观察
接整体下放 控制
格构柱与校正架牢
固焊接
下导管，安装
注浆管
二次清孔，泥浆及沉
渣指标合格
灌输水下砼
检查格构柱的位
混凝土凝结后拆掉校
置，实时校正
正架，拔出护筒
四、 立柱桩施工程序：
桩口周围地平硬化（行车道板或钢板） ；
桩位放样；
钻进成孔；
钻孔到位后，测定孔深、孔径、沉渣厚度、泥浆各项指标；
下放钢筋笼，至笼顶第一道环箍处用横杠固定；
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岸边段格构柱插入钢筋笼中 3m ，工作井格构柱插入钢筋笼 4m ，
不包括锚入底板钢筋长度 45d ，保证格构柱垂直居中后将笼顶主筋
与格构柱牢固焊接。
起吊，格构柱与钢筋笼整体下放距设计地点 50cm 左右，用横
杠固定；
安装格构柱校正架，校正架精准定位并固定；
调整格构柱居中到位，固定在校正架上；
下放导管，进行二次清孔，达到灌输要求时，安装注浆管。
灌输混凝土，混凝土灌输完成拔出导管；
4 、12 待混凝土灌输完 12 小时后拆掉格构柱校正架，拔出护口管；
五、 立柱桩施工工艺及保证举措：
埋设护筒。
首先进行测量放样，正确测设桩位，并在中心桩位周围增设十字护
桩，护筒埋设要挖至地面下 — 米，采用人工配合机械埋设，埋设
完成在护筒周围对称的、平均的回填最正确含水量粘土，分层夯实，水下
混凝土灌输完 24 小时内拔掉。
钻机就位及钻进
盘旋钻就位钻进及成孔：
钻机采用正循环钻机，钻机就位严格按照测量定位的地点
正确就位，钻机安设要安全牢固，底部铺设枕木，钻机滑动钢管座在枕
木上。经过调整钻机调整钢索移动滑动钢管及钻机地点，正确定位。就
位精度必须知足以下要求：
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1）钻机四个支点高差 <5mm 。
2）转盘中心与护筒底中心偏差 5mm 。
（ 3）钻架水笼头、钻头、护筒底中心三点一线，铅锤偏差 5mm 。
钻机就位后，启动泥浆泵和钻机开始钻进。初钻时应先启动泥浆泵和转
盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻杆中一定数量后，方可开始钻进。
开始钻进时，进尺要适合控制，在护筒刃脚处应低档慢
速钻进，使刃脚有牢固的泥皮护壁，钻至刃脚下 后，可按土质情
况以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔内
倒入粘土，再放入钻锥倒转，使泥浆挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆，
持续钻进。
在人工回填土层及粉细砂层钻进时，要低档慢速、大泵量、稠泥浆
钻进，防备坍孔。其各地层的钻进参数如下表：
地
层
转速 (r/min)
钻进速度 (m/h)
泥浆循环方式
人工填土层
8-16
/ 18-25
≤
正循环
软塑粘土层
4-8 / 35-40
≤
正循环
粉细砂
4-8 /
35-40
≤
正循环
钻进过程中注意事项：在钻进过程中应经常注意土层变化，每进
尺２ m 或在土层变化处捞取渣样，判断土层，记入钻孔桩记录表并与地
质柱状图查对。针对每段地层调整钻进速度及泥浆指标。孔内必