储运系统应用油气回收技术研究.pdf

文档介绍：第48卷第1期 石油工程 化 工 设 计 通 讯
2022年1月 空气的
那么储运系统散发的苯类以及醇类物质将会直接威胁 效果。在减压装置的辅助作用下，装置表面部位的油
到人体健康。近些年以来，化工企业针对油气回收技 气残留物质就可以得到彻底的吸附，从而避免了油气
术手段正在展开深入探索，旨在促进油气资源的最大 物质资源的损耗。现阶段的吸附回收处理工艺手段已
化利用效益实现，有效防止油气挥发污染的后果。 经得到明显的优化改进，活性炭纤维可以选择为吸附
1 储运系统油气回收技术的基本类型 处理介质，确保达到提升吸附操作效率以及节约吸附
吸收回收油气技术 处理资源的目标。近些年以来，化工企业已经能够灵
吸收回收处理的工艺技术手段重点运用于油气与 活选择运用活性炭等多种吸附物质，完善吸附效果，
空气的分离操作过程，技术人员应当准备专门性的化 确保达到降低吸附残留比例以及提升吸附操作实施效
学吸收剂，至少需要准备两种溶解度差异性较大的吸 率的目的。而且，针对残留的油气物质元素应当将其
收剂。化学吸收剂应当被视为吸收回收处理工艺中的 转变成为可用的化工生产实践资源，确保实现全过程
化学介质，确保针对蒸汽状态下的油气混合物进行充 的化工生产资源优化分配使用效益。
分的吸收操作 [1]。此外，油气混合物中的某些烃类元 膜分离回收油气技术
素成分也能得到化学介质的吸收。目前真空罐体构成 膜分离回收油气工艺方法，基本特征在于设置高
了油气吸收中的重要装置系统，应当在真空罐体的空 分子膜作为分离各种化学物质元素的介质。高分子膜
间内加入化学吸收剂。从总体角度来讲，运用吸收回 具有优先渗透高分子的特征，因此有效确保了高分子
收油气的处理工艺方法有益于节约现有的油气回收装 膜透过油气的混合物。在此基础上，经过分离操作后
的空气与油气将会达到彻底分开的效果，然后运用专
收稿日期 ：2021–11–05 门