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工业金属管道工程施工规范
总则
，加强工业金属管道工程施工过程的质量控制，保证施工质量，制定本规范。
1。0。2本规范适用于设计压力不大于42Mpa,设计温度不超过材料允许的和相关技术文件应齐全，并已按规定程序进行设计交底和图纸会审。
2施工组织设计和施工方案已经批准，并已进行技术和安全交底。
3施工人员已按规定考核合格。
4已办理工程开工文件。
5用于管道施工的机械、工器具应安全可靠；计量器具应检定合格并在有效期内。
6已制定相应的职业健康安全与环境保护应急预案。
施工单位应向管道安装工程所在地的质量
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技术临督部门部门办理书面告知，并应接受监督检查单位的监督检查验。
劳动保护等标准的规定.。
2分级
工业金属压力管道应按国家现行标准《压力管道安全技术监察
规程——工业管道》TSGD0001的有关规定划分为GC1、GC2和GC3。
除压力管道以外的其它管道，应按C类液体管道和D类液体管道分类。
当输送毒性危害程度或火灾危险性不同的混合介质时，应按其
危害程度及其含量，，并应由设计文件确定管道级别。
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4管道元件和材料的检验
一般规定
管道元件和材料应具有制造厂的产品质量证明文件，并应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
管道元件和材料在使用前应按国家现行有关标准和设计文件的规定核对其材质、规格、型号、数量和标识，并应进行外观质量和任何尺寸的检查验收，具结果应符合设计文件和相应产品标准的规定。管道元件和材料标示应清晰完整，并应能追溯到产品质量证明文件。
当对管道元件或材料的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决前，该批管道元件和材料不得使用。
铭铝合金钢，含银低温钢不锈钢，银及银合金，钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光普分析或其他方法对材质进行复查，并应做好标识。
设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件或材料，供货方提供低温冲击韧性试验结果的文件且试验结果不得低于设计文件的规定。
设计文件规定进行晶间腐蚀试验的不锈钢、银及银合金管道元件或材料，供货方提供晶间腐蚀试验结果的文件，且试验结果不得低
于设计文件的规定。
防腐蚀衬里管道的衬里质量应按国家现行有关标准的规定进行
检查验收。
检验不合格的管道元件不得使用，并应做好标识和隔离。
管道元件的材料在施工过程中应妥善保管，不得混淆或坡坏，其标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在
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运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
对管道元件的外观质量和任何尺寸检查验收结果，应填写“管
道元件检查记录”，。
阀门的检查
阀门安装前应进行外观质量检查，阀门应完好，开启机构应灵活阀门应无歪斜、变形卡涩现象标牌应齐全。
阀门应进行壳体压力试验的密封试验，具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验不合格者不得使用.。
。不锈钢阀门试
验时，水中的***离子含量不得超过2510负6次方，（25PPm。试验合格后将水渍清除干净，当有特殊要求时，试验介质应符合设计文件的规定。
。,。当阀门铭牌标示对最大工压差或阀门配带的操作机构不适宜进行高
压密封试验时，.
。试验时应关闭上密封面，并应松开填料压盖。
阀门试验压力下的持续时间不得少于5分钟.。无特殊规定时试验伸介质温度应为5——40度，当低于5度时，应采取升温措施。
,且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀，可不但独进行壳体压力试验和闸阀密封试验。
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壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验。闸板密封试验可用色印等方法对闸板密封面进行检查，接合面上的色印应连续。
。
试验合格的阀门，，应及时排尽内部的积水并应吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面与阀杆应涂防锈油，阀门应关闭，出入口应封闭，并应作出明显的标记。
阀门试验合格后应填写"阀门试验记录”。
安全阀的校验，应按国家现行的标准《安全阀安全技术考察规程》TSGZF001和设计的规定进行整定的压力的调整和密封试验，应有特殊