文档介绍:1〕渠道施工顺序
施工准备→渠道放线、开挖〔或填筑〕→现浇 U型渠砼及节制〔分
水〕闸、跌水施工→过渠桥、排水管涵施工〔如果有〕→堤顶整修。
2〕箱涵施工顺序 :
放线→底部及侧壁钢筋→底部及侧壁模板成型后削坡。
不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于 50cm。
整型:整型采用人工整型,整型前要确保高程、平整度及横坡满足标准要求,本着“宁刮勿补〞的原那么进展。整型完成后再检测平面几何指标。
5〕渠道土方开挖
◆根底开挖:对于挖深超过 1m的渠段,采用挖掘机配人工开挖,依
据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深 1m内的地段,采用人工开
挖, 1T 翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。
◆边坡开挖:采用人工开挖, 1T 翻斗车集中,装载机配自卸汽车或
小四轮运输。
6〕土方回填
对渠线进展详细的测量,进展土方平衡计算。以所有开挖出的土方
能最短程利用为原那么进展回填。
施工顺序:测量计算各处挖填方量→按已确定的缺乏方量进展通行
回填和备料→边开挖边回填
具体回填时,全部采用人工摊铺, 电夯或压路机压实, 虚土厚度 30cm。
渠底分层夯填,用压路机配推土机进展。渠坡全部采用填土宽度比设计
尺寸加宽 30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠
段渠顶压路机压实。
◆整渠修面:人工对已夯填成型的断面进展最后整修。
7〕现浇砼施工
施工前对原材料应进展抽检,各项指标应符合设计及施工标准要求。
水泥、钢材应有出厂质量合格单,并应按标准进展抽检,杜绝不合格材
料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇
筑时应按设计要求留取相应试块〔抗渗、抗冻、强度等〕 。
拌合:砼在拌合站集中拌合,采用 350 型拌合机拌合,砼半成品平
均运距 500m以内, 1T 翻斗车利用渠顶运输。
模板:采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板, 每段长 4m。
浇筑时连续施工。
入仓:翻斗车运至渠顶,人工入仓。
振捣:采用附着式振动器或人工进展振捣。
每段浇筑完后,人工进展原浆收面,以保证外观形状。
养护:收面后,人工洒水养护。
渠顶及背坡整修:
封顶完后可进展整修,人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路,故最后应进展平整和压实。
砼的养护和外表保护
混凝土构造外表的允许偏差
混凝土构造的部位〔毫米〕
序 号
项
目
外露外表
隐蔽内面
1
相邻两面板高差
± 3
± 5
2
局部不平
± 5
± 10
〔用 2米直尺检查〕
3
构造物外形尺寸
± 10
0
混凝土养护用时间表
混凝土所用的水泥种类
养护时间〔天〕
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
14
火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、
21
粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥
混凝土龄期试样取样表
类 别
28 天龄期试件数
设计龄期试件数
大 体积 混 凝土 每 500 m 3 成型 试 件 3
个
每 1000 m
3成型试件 3
个
非大体积混凝
每 100 成 m3 型 试 件 3
个
每 200 m 3
成型试件 3
个
土
〔2〕渡槽工程
◆墩台身施工
⑴ 模板及支撑:
待根底砼强度到达设计强度 70%后,立墩身模板。盖梁在墩柱强度
到达设计的 80%后进展。
墩身模板采用钢模板,两端用两块半圆形整体钢模板,中部采用组
合钢模板。下部与根底内预埋的角钢固定,施工时采用脚手架围护,以
便于人员进展扎筋、立模等作业,脚手架四周设揽风绳,施工人员通过
沿附脚手架上的爬梯上下作业。
盖梁施工采用无支架法施工,即在墩身施工至最后一节时,按需要
高度在墩柱中间沿垂直于桥轴向预埋直径为 130mm的 PVC管