文档介绍：广东机电职业技术学院
毕业综合实践报告
毕业综合实践题目：装配钳工的要点
专业:机械设计与制造
班级:
学生姓名：
学号：
指导教师：
上交时间：2015年3月25日
广东机电职业技术学院毕业综合实践报告任务书
学生搭建到最后整台设备
的运行以及调试，这些还要求我们与技术部门交流和解决一些装配调试上的问题，一步一步
的改进设备。
二、装配钳工的基本技能及工艺要求
（一）装配钳工的基本技能
装配钳工的基本技能主要有划线、钻削、锉削、锯削、铰孔、攻螺纹、套螺等。
.划线
划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为点、
线、面的操作过程。划线要求线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确，划线精度一般要求在~。
划线可以确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限，也可以发现和处理不合格的毛坯。
划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。划线工具应与毛坯分开，以免毛坯
毛刺划伤工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。划线前首先要看懂图
样和工艺要求，明确划线任务，检验毛坯和工件是否合格，然后对划线部位进行清理、涂色，
确定划线基准，选择划线工具进行划线。
划线的步骤一般为：
1）看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用
和要求，了解有关的加工工艺；
2）选定划线基准；
3）初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色；
4）正确安装工件和选用划线工具；
5）划线；
6）详细对照样图检查划线的正确性，看是否有遗漏的地方；
7）在线条上冲眼。
.锉削
锉削应用十分广泛，可以锉削平面、曲面、内外表面、沟槽等各种形状复杂的表面，精
度可以达到，表面精度可以达到。锉刀的正确握法与否，对锉削质量，锉削力量的发挥和人
体疲劳程度都有一定的影响。正确的握法是用右手握紧手柄，柄端顶住掌心，大拇指放在柄
的上部，其余四指满握手柄，左手中指、无名指捏住锉刀的前端，大拇指根部压在锉刀头上，
食指、小指自然收拢。锉削的站立姿势与錾削相似，站立要自然，便于用力，以便适应不同
的锉削要求，身体重心要落在左脚上，右膝伸直，左膝随着锉削的往复运动而屈伸，。锉平
面时，必须使锉刀保持水平直线的锉削运动，锉削时，左手所加的压力由大减小，而右手的
压力由小增大，锉削一般一分钟40次左右。
锉削的注意要点：
1）锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀。
2）不准用嘴吹铁屑，也不准用手清理铁屑。
3）锉刀的放置不得露出钳台。
4）夹持加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫。
.锯削
锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法，其使用技能方法右手满握锯弓手
柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指、中指和无名指扶在锯
弓前端，姿势基本与锉削一致。锯削方法即推进时左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，
左手自然跟回，一分钟40次左右。
锯削时注意事项：
1）工件将要锯断时应减小压力，防止工件断裂时伤脚。
2）锯削时要控制好用力，防止锯条突然折断失控，使人受伤。
3）锯削过程中眼睛与锯条竖直线重合，以免锯歪。
4）锯条安装过紧或运动过快，压力太大，易使锯条折断。
.钻孔
钻床上进行钻孔时，钻头的旋转是主运动，钻头沿轴向移动是进给运动。钻孔时先在钻
的位置划出孔位的十字中心线，并打上中心样冲眼，要求冲眼要小，样冲眼的中心与十字交
叉点重合，起钻时先在样冲眼冲一小坑，观察孔位置是否正确，并不断校正，使浅坑与划线
圆同轴，钻小直径孔或深孔时进给量要小，并经常退钻排屑，以免铁屑阻塞而扭断钻头，钻
孔穿透时，进给用力必须减小，以防止进给量突然过大，增大切削抗力，造成钻头扭断，或
使工件随着钻头一起转动造成事故。为了使钻头散热冷却，减少钻头与孔之间的摩擦和提高
小钻头的寿命，以及改善孔的表面质量，钻孔时要加注足够的切削液。
钻孔的注意要点：
1）严格遵守钻床的操作规程，严禁戴手套。
2）钻孔过程中需要检测时，必须先停车，再检测。
3）钻孔时平口钳的手柄端应放在钻床工作台的左向位置，以防转矩过大造成平口钳落
地伤人。
4）钻大孔时，先用小钻头钻孔，再用大钻扩孔。
.攻螺纹
攻螺纹的要点：
1）攻螺纹前要对底孔孔口倒角。
2）工件的装夹位置应平放，使螺孔中心线置于垂直或水平的位置。
3）当丝锥切入1~2圈后及时检查并矫正丝锥的垂直位置。
4）攻不进时应退丝锥，排出孔内的铁屑，否则会因铁屑的阻塞使丝锥折断或达不到螺
纹深度的要求。
（二）装配的一般工艺要求
1．装配时应注意装配方法与顺序，注意采用合适的工具及设备，遇到有装配困难的情
况，应分析原因，排除障碍