文档介绍：本工程基础为桩承台，承台形状有二种：长方形、正方形、单桩承台高为
800,两桩、三桩、六桩承台高为 1000 、承台面标高为，垫层厚 100, 桩锚入承 台 600 。钢筋：钢筋
型号 6~25, 均为一级钢为准；
12?15
16?22
?
?
3 . 填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯 （压） 实。底层如为
松土时，应先夯实，然后再全面填筑。回填土应分层摊铺和夯压实， 每层铺土厚度和压实遍数应根据
土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度 应小丁压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而
机械的功耗最少。
，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推 代压，居高临下，不
分层次和一次推填的方法。。填土程序宜采用纵向铺填顺序， 从挖土区段至填土区段 , 以 40? 60m
距离为宜。
5 . 填土时，铺填土区段长度不宜小丁 20m 宽度不宜小丁 8m 铺土应分层 进行，每次铺土厚度
不大丁 300? 500mm
五、质量标准
基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格
率不应小丁 90%; 不合格平密度的最低值与设计值的差不应大丁 /m3, 且不应
集中。
回填土工程允许偏差和检验方法
____
项
允许偏差（ mm
项目
基坑
填方、场地平■整
地（路）面
检验方法
次
（槽）、
人工施工
机械施工
基层
1
2
标局
+0-50
土 50
土 100
+0-50
用水准仪检查或拉线尺
量
检查
表面整平■度
—
—
—
20
用 2m 靠尺和楔形塞尺
检
查
六、成品保护
回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。
2. 基础或墙壁的混凝土应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进 行回填。
3. 夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入 槽，防止铺填超厚和
挤坏基础。
七、 安全措施
基坑回填前，应检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员要戴安全帽。
2. 在填土夯实过程中，要随时注意边坡上的变化，对坑壁有松土掉落或塌 方的危险时，应采取
适当的支护措施。基坑边上不得堆放重物。
八、 施工注意事项
对有密实度要求的填方， 应按规定每层取样测定夯实后的十密度， 在符 合设计和规范要求后，才能填筑土层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。
严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土
类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下， 不得混杂 使用，以利水分排
除和基上稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
3. 严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒立，并应禁止 用浇水、水撼方法使
土下沉，代替夯实。
4. 管沟下部、机械压不到的边角部位、墙与地坪的交接处，应用细粒土料 回填，并仔细夯实。
桩基承台、基础梁施工准备材料及主要机具：
水泥：垫层碌采用 325 号、承台及基础梁碌采用 425 号矿渣硅
酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5% 水：应用自来水或不含有 害物质的洁净水。
石子