文档介绍：CFG桩施工方案
目 录
一、编制依据…………………………………………………………….1
二、工程简介…………………………………………………………….1
三、工程地质及水文地质概况………………………………….………2
四、
技术准备的六项主要任务
(1)针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。
(2)项目工程师组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。
(3)以施工组织设计为指导，编制技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。
(4)根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点，做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。
现场准备
(1)做好现场用电准备。
根据现场施工机械安排(见上节)，现场施工机械同期最大用电量为长螺旋钻孔动力110KW、泵车75KW、钢筋加工设备50kW，现场需提供用电接入点功率250kW。
(2)做好施工用水准备。
施工阶段用水需根据业主提供供水接入口合理布置供水点，根据施工安排合理确定供水点数量及位置。
用水量估算:施工每天用水量10方，生活每天用水量2方，估计每天最大用水量15方。
(3)做好施工道路准备，临时道路路面应保证商砼罐车随时正常行驶。
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4、施工工艺
钻孔压灌CFG桩施工工序:
施工准备?定位放桩点?试桩?机械就位?钻孔?桩料准备?提钻压灌砼?转移钻机?施工完毕移交土建养护?检测?清槽凿桩头
(1)长螺旋钻机进场进行安装及调试工作，确保成孔钻机行走平稳，运转正常;
(2)在钻机支架立柱上根据深度要求标注控制尺寸标记;
3)砼泵安放在指定位置并加以固定，及时进行调试工作，确保运转正常。 (
基坑土方施工至桩顶标高上50cm时整平坑底，坑底须为原状土，不得有浮土和积水，坑底四周须有排水沟和集水坑;
根据设计图纸和控制点，放设基础桩位点，桩位点用竹筷和白灰进行标记。
选择一个桩位进行试桩，以取得施工控制参数，试桩后提出“施工技术要求”，并在施工前对施工班组进行技术交底。
采用长螺旋钻机成孔。
机械就位后，调整钻机水平及垂直度满足要求，并利用钻具或机架上的标记控制成孔深度。
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成孔的同时，提前联系好商品砼搅拌站，商砼由滑道送到砼泵中备用。泵送混合料采用商品砼，其强度等级为C25。
由混凝土供方提供下列资料:
1) 配合比通知单;2) 预拌混凝土运输单;3) 预拌混凝土出厂合格证;
混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为?20mm。
钻杆到达设计孔深，开始压注砼。准确掌握提拔钻杆时间，根据试桩经验，掌握拔管速度，混凝土泵送量与拔管速度相配合。桩顶超灌50cm作保护层。施工中做好成桩记录，成桩过程中，抽样做混凝土试块，每台机械一天做一组试块标准养护，测定其抗压强度。
试验应在桩身强度满足试验荷载条件时，且在施工结束28天后进行，%，且单个单体工程的试验数量不应小于3个点。动测试验按总桩数的10%随机抽检，检测桩身完整性;如动测不合格桩数超过检测桩数5%时，再以相同的百分率扩大抽检。
检测合格后，土建进行人工清槽，同时进行桩头剔凿处理。清槽时，严格监控桩顶标高。
清槽时不得使用大挖机，以免挖斗憋碰造成桩顶以下桩身断裂和扰动桩间土。 桩头处理:将桩顶设计标高以上桩头截断。
凿桩头一般采用人工截桩方法，砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现 8
象，其桩高允许误差宜控制在+0~-20mm，具体方法如下:
用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上5cm处设两根钢钎180?放置，待轻敲入桩稳定后，两根钢钎同时用地，截断桩头、桩顶标高以上所剩的5cm桩头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。严禁用机械铲断桩头或用大锤重物横向击桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按设计方案要求进行接桩，将其接至标高。
先虚铺砂石点层，适量洒水，然后平面震动压密，.
五、CFG桩施工关键过程及质量控制
CFG桩施工中，关键过程为成孔、压注成桩，在施工前进行试桩，取得各项参数，施工过程中成桩过程进行连续监控。
施工过程中，应派专人对CFG桩施工的各个关键过程进行控制，对成孔深度、泵送混凝土灌