文档介绍：汽车检测与维修实****报告
机电工程系2011届毕业生
毕 业 实****报 告
专 业： 汽车检测与维修技术
班 级： 08汽车
学 号： 冰点仪。
此仪器：
左侧刻度为测电解液比重
中间刻度为测防冻液冰点
右侧刻度为测清洗液冰点
7、检查电瓶状况，溶液液位
基本步骤：
①打开发动机机罩, 然后将其升至垂直位置。
②拆下空气导管外壳 。
③从车载电气系统蓄电池上拆下所有蓄电池组电池的密封塞。
④检查所有蓄电池组的电池内的蓄电池工作液液位, 如有必要, 则进行校正。
⑤ 反序安装。
8、检查发动机机盖锁及拉钩
基本步骤：
①打开发动机机罩,并将其升至垂直位置。
②检查关闭系统的所有部件是否发生磨损,裂纹, 变形和损坏，即使只有轻微损坏也要更换部件。
③使发动机机罩从最高为 150毫米的高度自由落入发动机罩锁中。
④检查发动机罩锁。
⑤解锁发动机罩,然后检查固定钩是否功能正常。
⑥检查保险钩和分离杆是否发生磨损,变形和损坏。
⑦关上发动机盖
9、检查可视部件泄露和损害，如果发生液体缺失，确认原因并更正
基本步骤：
①检查系统和部件是否泄漏。
②检查管路和软管的状况和密封性。
③拆下底部发动机舱饰板。
④检查系统和部件是否泄漏。
⑤检查管路和软管的状况和密封性。
⑥安装发动机舱下部饰板。
10、检查 V 型带的可见区域是否磨损
基本步骤：
①检查V型拉力滑轮皮带可见部分是否磨损。
②拆下底部发动机舱饰板。
③在升起车辆的情况下,检查V型拉力滑轮皮带的可见部分是否磨损 。
④反序安装
11、检查轮胎是否损坏和形成裂纹及检查胎压
基本步骤：
①用举升台举升车辆, 直至车轮离开地面。
②检查所有车轮上的轮胎。
③检查所有车轮上的轮胎磨损分布。
④测量所有车轮的胎面花纹深度,并将所得值记录在维护表中。
⑤更换前, 后轴上的车轮。
⑥降下车辆
小结：, mm。基于安全理由,在达到最小胎面花纹深度前应更换轮胎，夏用轮胎的胎面花纹深度约为 2 至 3 mm，冬用轮胎的胎面花纹深度约为 4 mm。在对轮胎进行标定胎压时，要按照汽油箱盖上的标准胎压进行标定，否则会加速轮胎的磨损。
12、检查刹车片厚度，检查刹车盘状况
（1）检查刹车片厚度
基本步骤：
①检查制动片的衬片厚度 。
②从检查孔上拆下止动塞,然后检查制动蹄片的衬片厚度 。
③安装检查孔的止动塞。
④确定制动器摩擦片的估计剩余保养里数。
小结：根据前四后六（前部刹车皮在规定厚度内1mm可行走4000km，后部刹车皮在规定厚度内1mm可行走6000km）的原则进行计算剩余里程数，如果刹车皮接近极限厚度，建议客户更换刹车皮（在实际工作中不会将估算结果告知客户，因为路况不同，行走的里程数也是不同的，根据wis里的磨损极限，可直接建议客户更换）
（2）查制动盘的状况
基本步骤：
① 拆下车轮。
② 拆下后轴上的制动片。
③检查前轴和后轴