文档介绍：1)、输送含尘气体的管道设计应与地面成适度夹角;如必须设置水平管道时,应在适当位置设置清扫孔;2)、按照粉尘类别不同,通风除尘管道内应保证达到最低经济流速;3)、为便于除尘系统的测试,设计中应在除尘器的进出口处设测试孔,测试孔的位置应选在气流稳定的直管段;4)、在有爆炸性粉尘及有毒有害气体净化系统中,应同时设置连续自动检测装置。
油类流淌火灾不能使用水剂灭火,如果油类没有流淌,在容器内,可以用水对容器外壳降温。
事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成,并应当邀请人民检察院派人参加。
安全投入包括:1)、安全防护设备、设施支出;2)、现场作业人员安全防护物品支出;3)、应急救援器材和设备支出;4)、建立应急救援队伍,进行应急救援演练费用;5)、应急救援物资费用;6)、安全检查、安全评价和职业卫生评价支出;4)、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出;9)、安全生产教育和培训费用,安全活动费用;10)、工伤保险和职业健康体检费用;9)、治安保卫费用;10)、安全生产科技研究和先进技术推广费用;11)、其他与安全生产直接相关的支出。
应急演练:桌面演练、功能演练、全面演练
应急救援演练现场应采取哪些应急措施:
在进行演练策划时,针对演练现场可能出现的意外事故,需要采取必要的应急措施,主要包括:1)、紧急疏散现场人员,做好急救和医疗准备;2)、立即组织营救受害人员,保护其他人员;3)、迅速控制事态,防止事故扩大;4)、消除危害后果,做好现场恢复;5)、事故调查与后果评价。
应急恢复阶段的主要工作:1)、宣布应急结束、撤离和交接程序、恢复正常状态的程序、现场清理和受影响区域的连续检测、事故调查与后果评价;2)、在短期恢复的工作中,应注意避免出现新的紧急情况;在厂区重建和受影响区域的重新规划等长期恢复工作中,应吸取事故和应急救援的经验教训,开展进一步的防护工作。
应急救援演练中常见的不足:1)、未进行应急预案的相关培训;2)、未进行应急预案演练的策划;3)、负责人未向其他部门报告事故;4)、未通知受威胁的相邻工厂;5)、未控制和疏散周边行人和群众;6)、未进行应急演练的总结评估和提交书面报告。
企业职工伤亡事故分类:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、***爆炸、***爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害
油罐焊接作业的安全技术措施:
1)、固定动火区:在厂区或车间内划定固定动火区,凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补的物件,必须移至固定动火区内焊补,从而减少在厂区或车间其他位置的动火工作;
2)、进行可靠隔绝:停止油罐及其管道的工作,将要焊补的部分与其他设备完全隔绝,防止可燃物料等扩散到焊补设备及其周围;
3)、进行彻底置换:隔绝处理后,排空油罐及管道内物料,把可燃性或有毒性介质彻底置换。在置换过程中要不断地取样分析,直至各项指标符合安全要求;
4)、正确清洗容器:置换处理后,其内外都必须仔细清洗;
5)、作业前必须进行动火分析,并对油罐及周围环境气体成分进行取样分析;
6)、焊补前打开容器的各类孔洞(清洁孔、料孔等),并保持良好的通风;
7)、焊接作业人员应配齐劳动防护用品,如电焊帽、电焊手套,绝缘鞋等;应准备意外事故防护用品,如灭火器等;
8)、电焊工具应完好,接地线应可靠接地;
9)、做好现场清理工作,凡是易燃的货物应搬离,尤其电焊下方区域; 10)、如为高处作业应有防坠落措施。
防止电焊类火灾爆炸事故发生的安全管理措施:
1)、动火作业必须办理“动火作业许可证”,并执行相关制度;
2)、施焊人员必须取得特种作业操作证;
3)、作业前要制定详细的作业方案和安全措施;
4)、监护人制度:作业时应设监护人,以保证安全措施的认真执行。监护人应明确职责、坚守岗位;
5)、焊接作业时应配备防护人员;
6)、安全用电规定:进入容器或管道进行焊补作业时,必须严格执行有关安全用电的规定,采取必要的防护措施;
7)、作业前应制定好应急救援措施,通知有关消防队、急救站、生产车间等各方面做好应急安排;
8)、组织职工学****和培训,增强安全理论、安全知识、安全意识;
9)、在作业点周围10m以内应停止其他用火作业,易燃易爆物品应移到安全场所;
直接经济损失:1)、人身伤亡后所支出的费用:包括医疗费用(含护理费)、丧葬及抚恤费用、补助及救济费用、歇工工资;2)、善后处理费用:包括处理事故的事务性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用;3)、财产损失价值:包括固定资产损失价值、流动