文档介绍:金矿企业现代集成制造系统三层结构
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引言
流程工业计算机集成制造系统CIMS技术受到发达
国家的高度重视,被列入这些国家的重点高技术发展
计划。国际上著名的钢铁企业如日本的新日铁、石化
企业,又如美国的埃克
PCS功能 金矿碎矿计算机集散控制系统和选
矿计算机集散控制系统采用EIC一体化计算机集散控制系
统集成设计技术,将先进控制与以综合生产指标为目标
地智能优化控制技术与金矿采用地先进黄金生产工艺技
术,如碎矿生产采用多碎少磨技术,选矿生产工艺采用
全泥***化-炭浆提金、高效浓密、高压无***解吸电解、
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化学法金泥提纯、尾矿压虑干式堆存实现污染的零排
放技术相结合,实现碎矿、磨矿、浓密、浸出吸附、
高压电解、尾矿压虑等工序自动控制,完成碎矿和选
矿生产过程的电器设备的气动、停止、连锁等逻辑控
制和矿浆浓度、液位、料位、界面、流量、压力、温
度、pH值等工艺参数的回路控制。采用智能解耦控制
技术实现浓密机界面高度和底流浓度底解耦控制,采
用基于综合生产指标底智能优化控制技术实现磨矿粒
度与负荷底优化控制,采用软测量与推理控制技术实
现对浸出吸附过程底***根离子浓度底控制,采用
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自适应自整定PI控制技术实现上述回路的控制。
采用智能控制技术的过程监控与运行管理专家系
统由工况辨识、故障诊断和运行操作知道模块组成。
工况辨识模块在线辨识各种运行工况;根据变化的工
况;,故障诊断模块迅速查明故障原因和异常工况;
运行操作知道专家系统根据变化的工况改变控制策略,
及时处理工况变化及异常工况,在大范围内适应工况
变化,保证系统安全、可靠、优化运行。
ERP功能 金矿企业ERP根据金矿的生产经营
管理流程和组织机构特点,采用以财务分析决策为
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核心的整体资源优化技术,根据企业的利润指标确
定企业的标准生产成本,在保证企业标准成本的前
提下,根据销售合同与市场预测来制订企业的生产
计划。生产计划包括采剥计划和选冶疾患、物料需
求计划、生产成本计划。然后进行人、财、物的整
体资源优化分配,从而达到既要连续、均衡地生产,
又要最大限度地降低原料和备品备件地库存量。财
务管理不仅进行会计管理、成本核算,而且通过财
务分析决策对原料供应、产品销售、原料、备品备
件库存、人力资源进行集成管理,保证生产成本不
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超过额定地标准成本。上述功能通过网络、数据库和应
用软件来实现。
MES功能 生产制造执行系统MES采用以经济
指标尾目标地生产过程三优即优化运行、优化控制与优
化管理技术,MES起承上启下地关键作用。
根据ERP系统地生产计划,MES对采、选、冶生产
过程进行实时调度,对生产完成情况进行数据统计和分
析,以保证生产计划地完成。此外,根据ERP的生产过
程动态成本计划,MES对反映采、选、冶生产过程成本
的物耗、能耗进行在线计量和成本预测,并与目标成本
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进行比较,进行成本否决。同时,给出降低生产制造
过程成本的操作指导。根据ERP的物料计划,MES通
过对采、选、冶黄金生产过程的物料平衡,进行物料
的控制与管理。对设备的运行状况进行实时监控,对
设备的维护进行管理,对设备维修计划进行预测,保
证设备的安全运行。通过对矿石、矿浆以及添加原料
等的及时化验,进行产品质量的实时管理与控制,对
生产过程的运行操作条件进行寻优,保证生产条件和
工况发生变化时,自动寻优最有运行操作条件,以保
证生产过程优化运行。
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3)集成功能 采用以企业目标为主导,以知识
链为依托的ERP/MES/PCS三层结构的流程工业现代
集成制造系统的集成技术,通过MES的承上启下作
用和网络与数据库支撑系统,将ERP分系统和PCS分
系统集成,实现经营决策、生产过程管理和过程控
制的信息集成。
ERP的生产计划通过MES的生产调度、生产统
计与分析、生产过程信息管理系统和PCS的生产过
程数据采集系统相集成,通过生产指挥中心使生产
计划、生产调度的一条线的信息处理、反馈和决策
快速响应市场的变化;ERP的采矿生产计划通过
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MES的地测采信息管理系统和PCS的地测采数据实时采
集系统实现集成,实现开采境界和剥采比的优化确定。
总之,使生产管理扁平化,提高生产计划制订水平,提
高生产作业计划的效率。
ERP的财务计划、生产成本计划通过MES的生产成
本动态控制系统、生产过程信息管理系统与PCS的生产
过程信息采集系统实现集成,完成目标成本的分解、实
时控制与管理,