文档介绍：
一、工程概况
二、施工工艺流程
三、质量要求及保证措施
四、系统防水及特殊部位的处理
五、质量检验
六、安全施工措施
七、施工工艺流程图
八、材料用量计划
九、主要施工机械及施工劳动力量配备计划表
应压茬搭接，其宽度＞200mm耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布
在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，
两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2mo在第一层网
格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
三、质量要求及保证措施
1、基层处理：垂直、平整度在5mmz内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图
纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mn^上。
2、剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。
3、岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。
4、安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密。
5、岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉用塑
料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，板安装完后应及时报验，并进行下道工序施工。安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙拼接严密。
外保温施工的环境温度不低于5C,5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。质量偏差要求符合相关规
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四、系统防水及特殊部位的处理
1、在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。
2、防水防潮：在岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前，用塑料布苫盖好，
防止下雨渗漏于板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质。
五、质量检验
各种材料进场前应检验生产许可证、产品合格证、试验报告等证件外，岩棉板应符合GB/T17795-2008
的要求。施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。外墙保温材料进入现场时，应按国家现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。
施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。
六、安全施工措施
1、成立安全领导小组，定时进行安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全
带等检查，防止事故发生。
2、设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。
3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。
4、编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。
5、作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。
6、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动
用机电设备。
7、所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。
8、准备足够的消防器材，做好防火措施。
9、五级以上大风，严禁在架子上作业。
10、对工程上已搭好的安全防护装置，禁止拆除。
11、外墙施工人员应带好安全帽，有效的系好安全带。
12、施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护
施工工艺流程图
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材料名称
平米耗量
工程量M2
总用量
1
岩棉板（30mm
3
45500
2
岩棉板（35mm
3
27800
3
岩棉板（80mm
3
2900
4
岩棉板（85mm
3
3080
5
岩棉板（90mm
3
20000
6
胀栓
6套
99280
595680套
7
网格布
2
99280
2
8
岩棉表囿界囿处剂
99280
5