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手动轮椅车检验标准书
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审 核：
批 准：
实施日期：
医疗器材有限公司
目 录
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精品804-2000《一般公差 线形尺寸的未注公差》
GB/T1184-1996《形状和位置公差 未注公差》
GB1801-2009《极限与公差》
本公司图纸
3．检查仪器及设备
游标卡尺、千分尺、角度尺、卷尺等
4．检查项目
外观：无毛刺及硬伤，表面光滑；
尺寸：尺寸符合公司图纸要求。
5．检验规则
按照总则中的抽样方案 1进行抽样。
6．检验方法
目测符合的要求；
零件尺寸检验符合的要求：
①图样已标注零件尺寸公差：实测尺寸最小为标注的下偏差，最大为标注的上偏差；
②图样未标注零件尺寸公差：实测尺寸最小为 GB/T1804-m下偏差，最大为GB/T1804-m
上偏差，见表1、表2。
表1 线形尺寸的极限偏差数值 mm
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公差等级 尺 寸 分 段
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~3
>3~6
>6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
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m(中等级
)
±
±
±
±
±
±
±
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表2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm
尺
寸
分
段
公差等级
~3
>3~6
>6~30
>30
m（中等级）
±
±
±1
±2
7．判定规则
抽检符合，即判定为合格；
检验中若有一项不符合，则判为不合格，按照不合格品控制程序进行控制。
8．检验记录
填写《进料检验通知单/报告》。
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3、前轮套管检验标准书
1．适用范围
本标准适用于前轮套管的入厂检验。
2．检验依据
GB/T1804《一般公差 线形尺寸的未注公差》
本公司提供的图纸
3．检查仪器及设备
游标卡尺、角度尺、对应车架规格的焊管
4．检查项目
外观：无毛刺及硬伤，表面光滑；
尺寸：尺寸符合公司图纸要求；
角度：87°。
5．检验规则
按照总则中的抽样方案 1进行抽样。
6．检验方法
目测符合条要求；
尺寸检验：按照《机加工件检验标准书》第条检验应符合条要求；
角度：把前轮套管靠在对应车架规格的管材上，用量角器测量前轮套管和焊管的夹角，应符合条要求。
7．判定规则
抽检符合，，即判定为合格。
检验中若有一项不符合，则判为不合格，按照不合格品控制程序进行控制。
8．检验记录
填写《进料检验通知单/报告》
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4、弹簧检验标准书
1．适用范围
本标准适用于弹簧的入厂检验。
2．检验依据
GB/T2088圆柱螺旋拉伸弹簧
GB/T2089圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数
公司图纸
3．检查仪器及设备
游标卡尺、测力计
4．检查项目
外观：外观无毛刺、锈斑等；
规格：弹簧的长度、直径应符合图纸的技术要求；
性能：在外力作用下，应符合图纸的技术要求，外力取消后能够复原。
5．检验规则
按照总则中的抽样方案 1进行抽样。
6．检验方法
目测应符合的要求；
用游标卡尺测量，应符合条规定；
用测力计测量弹簧的弹力应符合的要求。
7．判定规则
抽检符合，，即判定为合格。
检验中若有一项不符合，则判为不合格，按照不合格品控制程序进行控制。
8．检验记录
填写《进料检验通知单 /报告》
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5、弹性圆柱销检验标准书
1．适用范围
本标准适用于弹性圆柱销的入厂检验。
2．检验依据：
GB/T15519-2002
公司图纸
3．检验仪器及设备
游标卡尺
4．检验项目
产品无飞边，缺料，表面经发黑处理呈蓝黑色或黑色，表面膜层结晶致密、
均匀，无露底、明显色差、发白、发花、颜色不正等现象；
规格尺寸符合公司图纸要求；
产品发黑后无异味；
发黑附着力和耐蚀性：硫酸铜点滴法：使用每升含硫酸铜 30g的硫酸铜溶液，20℃，
浸32秒，应无发红（触铜斑点，锈点有铜析出）现象。
5．检验规则
按照总则中的抽样方案 1进行抽样。