文档介绍：摘要本文以柠檬酸镀铜、镀镍电镀废水为研究对象,针对电镀工艺中加入了大量络合剂导致铜、镍络离子不易沉淀的难点,探索了粉状活性炭吸附法和硫酸亚铁混凝沉淀法处理低浓度络合铜、络合镍电镀废水的工艺。活性炭是一种良好的吸附剂,具有巨大的比表面积,化学稳定性好。活性炭对非极性分子以物理吸附为主,但由于活性炭表面化学基团的存在,也进行化学选择吸附。以市售粉状活性炭作为吸附剂,通过静态吸附实验,对活性炭吸附水溶液中铜离子、镍离子的行为进行了研究。探讨了络合剂浓度,粉状活性炭的投加量、溶液的值、温度等因素对吸附重金属离子的影响,确定了吸附的最佳条件。粉状活性炭吸附络合铜实验结果表明:活性炭投加量疞,溶液初始为,吸附时问椅孪峦胱浓度从/抵./コ矢哂ィ环圩椿钚蕴课铰绾夏笛榻峁砻鳎活性炭投加量疞,,实验发现氧化处理后的活性炭的酸性表面官能团含量增加,对铜、镍吸附量也有明显增加。%。吸附饱和的活性炭经酸碱再生,%以上。活性炭吸附再生危涠酝胱印⒛胱游侥芰颈3植槐洌梢允现亩啻沃馗词褂谩采用硫酸亚铁混凝沉淀法处理混合电镀废水,确定硫酸亚铁投加量、反应值等因素的最佳操作条件。对于为/疞的模拟电镀混合废水,硫酸亚铁投加量为疞,⒛胱拥娜コ示锏ヒ陨希重金属离子出水浓度均低于国家排放标准。利用活性炭吸附和混凝沉淀法相结合,能够有效地富集回收重金属,实现低浓度重金属电镀废水的综合治理和资源化利用。/コ矢哂ァ山东大学硕士学位论文
关键词:粉状活性炭络合铜络合镍吸附混凝沉淀山东大学硕士学位论文
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第一章绪论电镀行业水污染概况电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程,是为零件或材料表面提供保护层或改变基材的表面特性。如今电镀工艺十分普遍,电镀技术已涉及到航天、航空、电子、机械、轻工等各个领域,几乎所有的工业部门都有电镀技术的应用。电镀工艺因其有污染,年被我国政府列为种限制发展的行业之一。但是从国内外发展现状来看,电镀技术是现代工业不可缺少的组成部分,其发展方向是在不断开拓新技术、新工艺的同时,着重致力于电镀污染的治理。电镀废水中所含污染物种类复杂,除了主要的金属离子如铜、铅、铬等,还有柠檬酸和等有机络合物。重金属离子与络合剂会形成稳定的螫合物,不易形成氢氧化物或硫化物沉淀,因此采用传统的化学沉淀法不能有效地去除废水中的重金属离子,含有络合剂的重金属电镀废水也成了环境治理亟需攻克的一个难题。随着我国经济与科技的高速发展,世界制造业的重心已逐步向我国转移。与此同时,电镀行业以其独有的性能显得越发重要,其具有较强的装饰性与功能性,且通用性强、应用面广等特点,己成为我国制造业中不可或缺、并且不断发展的行业。全国现有家电镀生产厂,多条生产线和~趍缍泼婊芰Γ磕昊崤欧吨含重金属的废水和其他污染物【⒌缍品纤睦丛电镀废水主要包括电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板废水以及由于操作或者管理不善引起的“跑、冒、滴、漏’’产生的废水,另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验室排水等。一般的电镀工业生产工艺由三部分组成:第一部分为前处理工艺,清洁和活化金属表面,其处理工序包括除油、清洗、酸浸、清洗等;第二部分为电镀工艺,利用电化过程将一层较薄的金属沉淀于导电的工件表面上;第三部分为后处理工艺,主要包括清洗及干燥工作。在整个生产过程中,前处理阶段和电镀之后的工件都需要用大量的水冲洗山东大学硕』:学位论文
为含铬废水、含氰废水、重金属废水、酸碱废水和混合电镀废水等五类。镀件,由此形成的镀件漂洗水是主要的废水来源之一,几乎要占车间废水排放总量的%以上6埔汗撕头隙埔阂彩堑缍品纤闹匾@丛粗弧⒌缍品纤男灾电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂,成分不易控制。但电镀废水中主要污染物均为各种重金属离子<挠懈酢⑼⒛印⑿俊⒔稹⒁戎亟鹗衾胱樱黄浯问撬峒罾辔廴物,如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸和氢氧化钠、碳酸钠等;有机污染物也是电镀废水中常见的组分【浚缍魄按砉ひ辗纤饕S斜砻婊钚约痢⒅痢⒖笪镉秃屠龋缍埔褐添加的各种光亮剂、添加剂等;采用氰化电镀工艺【康某Ъ遥涞缍品纤泻写罅康氰化物。另外,在镀件基材预处理过程中漂洗下来的油脂、油污、氧化铁皮、尘土等杂质也都被带入电镀废水中,使电镀废水成分复杂。其所造成的