文档介绍：关于常规实验室腐蚀试验方法
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第4章 常规实验室腐蚀试验方法
全浸、半浸、间浸试验
一般流动溶液
循环流动溶液
高速流动溶液
转动金属试样
等温试验
5—对电极安装管
冲刷样架结构图
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等温试验（溶液温度为控制对象）
传热面试验（温度梯度产生溶液密度的差别，高温金属侧产生气泡引起对流）
温差腐蚀试验
高温高压釜试验
高压釜的基本要求是：密闭性好，不能渗漏液体和气体；釜壁测量抗介质腐蚀；有足够强度，可承受长期高压作用；为试验安全并满足多种实验要求，应附设必要装置，如温度和压力的控制、测量装置和电化学测量接口等
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等温试验
试验原理
温度是腐蚀试验中的一个重要影响因素，往往还是一个加速腐蚀的因素。为了操作简单，往往以溶液温度为控制对象，此即所谓等温试验。
试验方法
常把密封的腐蚀试验容器置于恒温器中来实现温度控制，恒温器的加热介质有电加热的水浴、砂浴、油浴、蒸气或空气，也可采用外套玻璃管的电阻丝直接加热腐蚀介质。
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传热面试验
试验原理
在锅炉与热交换器等装置的金属构件中及与其相邻的溶液之间总是存在着温度梯度。
在金属/溶液界面与本体溶液之间的温度梯度会产生溶液密度的差别，而在高温的金属侧所产生的气泡会引起溶液对流。
当有气泡析出并吸附在金属壁上时，气泡及附面层液膜使热金属表面与冷溶液本体隔开，致使金属表面局部温度显著升高，产生所谓的热壁腐蚀。
气泡的机械作用还会冲击破坏金属表面或钝化膜。对流作用会强化氧气极化腐蚀。
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温差腐蚀试验
试验装置：
模拟温差电池腐蚀试验装置可减少腐蚀产物积累，可采用流动溶液；
为防止形成氧化膜，可将溶液完全除氧为了保证试验过程中没有从金属试样向溶液的传热过程，试验装置由两个独立的回路组成。
不同温度的两个电极室，溶液通过烧结的玻璃膜实现电解接触，但两室溶液间不互混。
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试验装置：
对高压釜的基本要求是：
密闭性好，不能渗漏液体和气体；
釜壁材料抗试验介质腐蚀；
有足够的强度，可承受长期高压作用；
为试验安全并满足多种试验要求，应附设一些必要的装置，如温度和压力的控制、测量装置及电化学测量接口等。
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高压釜试验一般有静态试验和循环回路试验两种
优点
缺点
静态试验
装置简单、操作方便、应用广泛
腐蚀产物积累、腐蚀过程消耗氧或析氢都会影响试验结果
循环回路试验
可模拟选还液流状态，且可控制腐蚀产物
可进行各种项目测量：pH、溶氧浓度、析氢量
装置复杂、操作困难
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为研究氧化动力学过程和氧化机理，评定合金抗氧化性能或发展抗氧化新材料，通常采用如下方法：
重量法
容量法
压力计法
电阻法
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设备：天平、控温加热炉、气体控制装置
根据体系不同，分为失重法和增重法
为获得试样重量随时间变化的动力学曲线，可使用间断称重法或连续称重法
所谓连续称重是用专门设计的可连续称重或连续指示重量变化的装置，在整个试验过程中连续不断地记录试样重量随时间的变化。常用装置有电子热天平、石英弹簧天平、钼丝弹簧天平和真空钨丝扭力微天平等。
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容量法是在恒定压力下测量因氧化而被消耗掉的氧的体积。
装置
容量法的灵敏度优于重量法，尤其是在低压下特别灵敏，甚至一点点氧化也会导致压力显著变化。
对于生成挥发性的体系不宜使用
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压力计法是在恒定体积下测量氧化过程中反应室内的压力下降。
试验装置基本上由一个加热反应管、一个压力计和一个供气系统组成
适用于单一组分气体氧化试验。
此法反应室和压力计处于不同温度反应区温度应严格恒定，必要时可将压力计置于恒温浴中，已避免温度波动对准确测量压力的影响。
此外，还要求试样表面无挥发性玷污物，试验过程中没有二次气体反应，试样中物溶解气体存在。
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测量金属丝的电阻变化来测量因氧化引起的金属横截面积减小
要求：电阻增加完全来自横截面积的减小；要求测量电阻在高温氧化状态下不会由于热处理而变化，以区别氧化对横截面积的影响。此外还要求合金的组分不会产生选择性氧化。
装置
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硫酸露点腐蚀试验
碱性硫酸盐熔融腐蚀试验
钒腐蚀试验
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