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排洪渠-施工组织设计(共30页).doc

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排洪渠-施工组织设计(共30页).doc

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**排洪渠工程


工进度
t
1000
钢筋
Φ14,Φ10
按施工进度
t
25
条石
按施工进度
m3
4000
块石
按施工进度
m3
5000
中粗砂
按施工进度
m3
2500
商品混凝土
C25,C35
按施工进度
m3
1000
石栏杆
根据设计图
按施工进度
m
950
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第四章 施工总平面控制图
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第五章 主要分项施工技术措施
一 土方开挖
1 工艺流程
测量放线→确定开挖顺序→分段分层均匀开挖→排降水→清底→验槽→垫层
2 施工方法
(1)开挖前,充分了解地质、地下水等情况,编制切实可行的技术方案。
(2)向施工人员进行施工作业及安全技术交底。
(3)严格按照已审批的施工方案进行实施,施工过程中安质人员必须进行监控。
(4)施工的机械设备(挖掘机)必须在检定期内,操作人员必须持证上岗。
(5)开挖沟槽边需设置警示标志。
(6),。
(7)沟槽边内严禁停放车辆、设备、起重机械等设备。(8)对人工作业所用的操作工具应随时检查,确保木柄结实、连接牢靠。操作人员之间必须保持足够的安全距离。
二 钢筋混凝土基础
(一)钢筋施工
1、钢筋进场使用要求:
钢筋必须具有出厂质量证明书及试验报告,进场报验,在监理的监督下进行抽样检验,按规定抽取试样做物理及化学性能试验。合格后方可使用。
2、底板钢筋绑扎:
1)底板钢筋绑扎工艺流程: 对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料—— 在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板钢筋。
2)钢筋加工:钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性,其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后,工人方可下料。钢筋下完料以后,技术人员按照钢筋料表,检查加工好的钢筋是否符合要求,符合要求以后,方可运到基槽内。
3)测量控制:钢筋绑扎之前,要将底板上位置弹出。报请监理检查,合格后,方可绑扎底板钢筋。
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4)钢筋绑扎:
A搭接长度末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍。
B受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
C钢筋搭接处,应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。
D各受力钢筋绑扎接头应相互错开,,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。其中,梁、板、墙类构件不宜大于25%,柱类构件不宜大于50%。
E钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸设计是否一致,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符,核对无误后方可进行绑扎。
钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续
在钢筋绑扎过程中,要确保降水效果,日夜排水以免影响施工。
(二)基础混凝土施工
1、混凝土浇筑控制要点
(1)混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确,支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确。
(2)混凝土从泵车中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过施工规范规定。
(3)混凝土在浇筑过程中,预防下雨,现场准备塑料簿膜布,防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。
(4)混凝土振捣:采用机械振捣,柱采用插入式震动棒,有梁板采用插入式震动棒和平板附着式震动器。振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。
(5)混凝土浇注后,为