文档介绍：.
焊接方法及焊接材料
焊接方法
根据设计要求及本产品的实际制造情况，拟采用 CO2 气体保护焊及电弧螺柱焊完成本项目钢结构的现场焊接工作。
CO2 气体保护焊用于埋弧自动焊前的打底焊接和现场安装的所.
焊接方法及焊接材料
焊接方法
根据设计要求及本产品的实际制造情况，拟采用 CO2 气体保护焊及电弧螺柱焊完成本项目钢结构的现场焊接工作。
CO2 气体保护焊用于埋弧自动焊前的打底焊接和现场安装的所有焊接。
焊接材料
药芯焊丝 CO2 气体保护焊采用药芯焊丝 E501T-1（φ ）；实芯焊丝 CO2 气体保护焊采用实芯焊丝 ER50-6（φ ），保护气体 CO2 的纯度 ≥ %（体积法），其含水量不大于 %（重量法）。瓶装气体的瓶内压力不低于 1Mpa。焊丝熔敷金属化学成份和力学性能应符合《碳钢药芯焊丝》 （GB/T 10045-2001）和《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 （GB/T 8110-2008）的要求。
试件母材准备
（1）试件材料选用本结构设计用料 Q345qD，试件下料前，应收集核查钢材的炉批号及相应的质量证明书， 并根据材质标准对所用材料进行化学成分及机械性能复验，复验结果应满足《桥梁用结构钢》 （ GB/T 714-2008）的要求。
（2）试件坡口采用机械加工的方法制备， 组装前，焊接区母材表面作除锈、除尘处理。
（3）试件组装，两端安装引 /熄弧板。
试件焊接
焊接工艺参数
本工程拟用焊接方法和焊接参数如下表所示：
各种焊接方法应采用的焊接工艺参数
焊接位
焊道厚度
气体流
焊接方法
焊材规格
焊接电流
电弧电压
（焊接速
量
置
度）
（ l/min ）
CO2 气体
Φ
平焊
220～260
28～ 30 V
4～ 6 mm/
15～ 20
保护焊
A
道
CO2 气体
Φ
立焊
140～180
24～ 26 V
4～ 6 mm/
15～ 20
保护焊
A
道
CO2 气体
Φ
仰焊
140～180
24～ 26 V
4～ 6 mm/
15～ 20
保护焊
A
道
焊接工艺措施
（1）各种焊丝表面的镀铜应均匀致密，焊丝表面应无锈蚀和油污。
（2）焊剂中不允许混入熔渣和杂物，重复使用的焊剂应用钢丝网筛过滤。
（3）焊剂必须按下表的规定烘干使用。
焊剂（ SJ101）的烘干温度及保温时间
焊接
烘干温度
保温时
保存温度
说明
材料
间
焊剂
300～
2h
100～
焊材从保温箱中取出
4h 以上应重新烘
350℃
150℃
干，焊剂随用随取。
（4）焊工（包括定位焊），必须有焊接资格证书，且只能从事焊工资格认