文档介绍：金钢砂耐磨地面施工方案
一、工程概况
本工程为襄阳美利信压铸项目二期机加车间，车间地面面积约
18500m2,东西向共五跨每跨24米，地面径浇筑方式为将每跨分为4 幅地面浇，每幅6米宽，并隔幅浇筑。地面具体做法为：级配砂石夯 实+20金钢砂耐磨地面施工方案
一、工程概况
本工程为襄阳美利信压铸项目二期机加车间，车间地面面积约
18500m2,东西向共五跨每跨24米，地面径浇筑方式为将每跨分为4 幅地面浇，每幅6米宽，并隔幅浇筑。地面具体做法为：级配砂石夯 实+200厚水稳层+220厚钢筋混凝土+5mm厚金刚砂耐磨面层。
二、耐磨地面简介
耐磨面层材料采用金钢砂合金骨料、高标号水泥和聚合物添加剂 混合而成。耐磨面层与新浇混凝土同时施工，在初凝阶段将其均匀撒 布在混凝土地坪表面，经馒光机磨光整平，即可在混凝土上形成一层 极致密、高强度的耐磨损面层。它具有表面强度高、耐磨性好、耐撞 击、不起砂、维护费用低、施工简方、一次成活等特点。另外，本工 程为了更好的提高地面面层强度，确保不起砂不起灰，在面层再增加 一道固化剂层。
三、施工准备
1、技术准备：
在熟悉好图纸，做好各种原材料送检及工序检查和交接的基础上，主 要做好作业指导书的编制和交底工作，对影响地坪施工质量的关键工 序和重要环节，应做好传达和学****br/>2、人员准备及要求：
人员安排上，木工、磔工等内部清工人员人数较好控制，应重点对专 业分包耐磨面层操作人员进行要求，一台馒光机的生产效率一个班只 能完成400平方面积地坪施工，每台馒光机需要配合2人操作。由于 本工程工期紧每天必须有两台机械同时作业且二班倒。
四、施工工艺
1、 工艺流程：
佐浇筑一 整平、提浆 一＞ 第一次撒布耐磨材料及抹平、馒 光一第二次撒布耐磨材料及抹平、锲光——a刷固化剂一养护
2、 撒料前於混凝土表面处理：
耐磨面层撒料施工前，要求基层混凝土平整，混凝土表面无浮水, 对校基层的平整度及浮浆处理是撒料前的主要检查内容。
1） 混凝土浇筑完后约1-2小时（根据气温），人在混凝土面上踩行不 明显下陷时，应再次用R铝合金刮尺将混凝土表面整平、将浮浆集中， 再用橡皮推刀把多余的浮浆刮除，去除浮浆的目的是为了确保混凝土 表面强度。
2） 用3米长直尺检查混凝土表面平整度，当直尺底边距混凝土面最大 空隙W3mni时为合格，若表面不平时，应以1： 2水泥砂浆拌合料找平。
3、 整平提浆
当混凝土面初步平整后，可开动馒光机整平校基层。方法为：先 整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平，馒光机整平过程中， 要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层，靠 近边角难于用馒光机整平地方用木抹子和压抹子整平。在馒光整平 后，再次用直尺检查混凝土表面平整度，不合格处先用
1： 2水泥砂浆 找平，再用铝合金刮尺以扇形方向扫刮，使混凝土表面的平整度符合 要求。
4、 再次整平提浆
此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润，为撒料创造条件，整 平机整平时也是先四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。
5、 初次撒料及整平馒光：
正常温度施工条件下，撒料分二次进行：初次撒料、二次撒料， 每次所占总用料的比例约为65%.35%,撒料沿浇筑区域的短方向进行, 必须保证均匀，金刚砂骨料总用量控制在5 kg/m