文档介绍：邢峰线白塔镇区段改造工程给水、污水、雨水
管道顶管施工方案
一、编制依据
、《市政排水管渠施工操作技术规程》
2、《市政排水管渠工程质量验收评定标准》 GJJ3-90
3、《城市道路设计规范》 确定。同时考虑到吊车的摆放位置、占地面积
大小、进出场道是否满足吊车需要。
4、设置施工标准和隔离带
1）、在工作坑处进行临时围栏挡护，并设置明显标识、标牌等安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2）、夜间在每个警示点和隔离带处设置照明灯和信号灯，而且使用36
伏的安全电压。
（三）、工作坑开挖设置
1、工作坑开挖设置
按照测量放线所确定的工作坑位置，采用人工配合机械开挖，开挖尺寸
为 **3m（宽 * 长* 高）开挖出的土方量在工作坑外 2m处就地堆放。回填时将土方运至坑边后人工配合机械分层夯填。开挖时采用放坡法开挖，坡
度 1: ，工作坑平均深度 3 米。管内出土采用吊车及小土车提升。开挖时应注意原有管线不受破坏，尽量减少对顶坑周围土的扰动。作业坑挖掘完成后，立即进行围护，设置醒目警示标志，确保人员、车辆安全。顶坑底四周设置 × × 米集水沟，防止施工污水或其他用水流入坑内，保证工作坑内干燥无水。
2、工具头吊装下井、全套设备调试
1）、吊车就位后， 将运到现场的工具头吊装下井， 将电力电缆、 信号线、油管接好，对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、调试工作必
须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。
2）、顶背设置
由于管段不太长，管径较小，地质地层较好，因此选用一个顶坑一侧顶
进施工，一端顶背设置采用 50cm厚 C20现浇钢筋砼，高度为 米，低于坑
底 ，使之能承受顶进过程中产生的反推力。 3 设备安装
（1）、导轨安装
导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距，高程，流水方向必须准确。首先将工作坑底清理平整，夯实，然后安设枕木，并带有螺栓，便于紧扣导轨。导轨方向应绝对和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，导致标高偏差应符合规范要求，不得大于 3mm。
2）、千斤顶安装
主顶站千斤顶选用油缸，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井
底横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成 45°的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵坡尖与管道设计坡度一致。
（3）、顶管机
管材自身重量及地面的摩擦力，经测算最大顶力约为 260 吨左右，故安装 1 台 YET300型油缸和两台泵站联合作业，即可满足顶进力要求。
4、施工测量
1）、施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行测量，并及时对测量控制基准点进行复核；发生偏差时应及时纠正。
2）、顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核；发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基准点进行复核。
3）、出顶进工作井进入土层，每顶进 300mm，测量不应少于一次；正常顶进时，每顶进 1000mm，测量不应少于一次。
4）、全段顶完后，应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程； 有错口时，应测出相对高差。
4、纠偏措施
1）、控制挖土：挖土的一侧阻力小，另一侧可适当少挖土增加阻力，即可纠偏。
2）、及时调整顶镐位置，使两侧顶力不平衡而达到纠偏的目的，实施时应逐渐纠正，不得一次到位。
3）、采用不同的液压系统，用不等压力的方式形成纠偏力矩来进行纠
偏。
4）、在管底前方适当向下超挖，可纠正管体“抬头” 。
5）、预留坡度和加大管头下方阻力，可防止管体“扎头” 。
6）、控制顶镐着力点，使顶镐的合力低于或高于摩擦阻力的合力，对防止管体“扎头”和抬头也能起到一定作用。
7）、已发生偏差的管体，用千斤顶结合方木、工字钢，内胀圈等在偏差的反方向加压顶管纠偏。
5、操作台及下管
操作台设置于平整结实的原地面上，如原地面松动可垫木板，下管采用 12
吨吊车吊装就位。
（四）管道顶进
1、管理接口密封防水
顶管管材采用带钢圈的承插式钢筋砼管，接口时胶圈必须到位。管道接口接
缝处应水泥砂浆抹带密实，宽度 15cm，厚度 1cm。
2、顶进作业