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涂膜防水工程
本模块适用于主体工程中的外墙防水工程，使用涂膜防水的施工工艺。
材料要求
涂膜防水材料必须有出厂合格证明，产品说明书，能保证防水涂料的技术性能达到要求。 特别是
某些水乳型涂料， 由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料， 如搅拌不均匀， 不
仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。
2）薄涂多遍，确保厚度
确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低
屋面整体防水效果， 缩短防水层耐用年限； 过厚将在一定意义上造成浪费。 每遍涂膜厚度以
为宜，涂料用量约 1～ ㎏/㎡，不宜一遍过厚。施工中严格控制加水量， 以免
涂料流淌， 致使立面厚度不易达到设计厚度， 同时导致阴阳角堆积过厚，产生裂纹。
在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，以防厚质涂
膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。因此，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。
3）铺设胎体增强材料
在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料，胎体增
强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定：屋面坡度小于 15%时，可平行屋脊铺设；
屋面坡度大于 15%时，应垂直屋脊铺设。其长边搭接宽度不得小于 50mm，短边
搭接宽度不得小于 70mm。
若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，
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其间距不应小于幅宽的
1/3。
4）涂料涂布方向及接茬
防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互
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垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密， 避免产生直通的针眼气孔， 提高防水层的整体性和均匀
性。
涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬 50～100mm，接茬时也应超过 50～100mm，避免在
接茬处涂层薄弱，发生渗漏。
当结构有高低差时，在平面上的涂刷应按“先高后低 .、先远后近”的原则
涂刷。立面则由上而下，先转角及特殊加强部位，再涂大面。
5）收头处理
在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处
的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下， 在压顶上部也应做防水处理， 避免泛水处
或压顶的抹灰层开裂， 造成屋面渗漏。 收头处的胎体增强材料应裁剪整齐， 粘结
牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。
工艺流程
准备工作→基层清理→涂刷第一遍→附加增强层处理→涂刷第二遍 →涂
刷第三遍→检查修整、验收→保护层施工
准备工作
（1）技术准备：
1）：图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图；搜集该品种涂膜防水的
有关资料。
2）：编制屋面防水工程施工方案。
3）：向操作人员进行技术交底或培训。
4）：确定质量目标和检验要求。
5）：提出施工记录的内容要求。
（2）现场条件准备：找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求。
基层清理
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（1）基层清理：清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢
固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的基面用 107胶掺水泥找平后再施工； 基面必
须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。
2）配料：配料由专人负责称取材料配制，先按产品提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、
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粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入，
搅拌至少5分钟，是搅拌均匀，呈浆状无团块即可。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。
三涂防水层施工
（1）第一道基层处理
刷第一道JS 防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（ 1：：），对基层进行
处理。
（2）局部加强层
对于混凝土质量缺陷修补处、 墙毛细裂缝处、 施工缝、出墙面管口等部位进行加
强，可加贴一道纤维布， 以增强防水能力。涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水 =1：：
。
（3）第二道
第二道涂料施工各为整体单独一道 JS防水涂料，配比