文档介绍：新旧混凝土接茬施工安全技术措施
此方法是实际工程中常用的一种毛面处理方法，是用铁锤和凿子
借人力对老混凝土粘结界面敲打，使其表面形成随机的凸凹不平状，增加粘结界面的粗糙程度。
采用人工剔凿，直至剔所植钢筋，
施工现场必须有专人看值。
9、植筋钻孔产生的废孔，必须用植筋胶填实。废孔的清孔方法按植
筋清孔方法同样处理。
三、混凝土施工
（一）施工方法
1、表面处理：清除旧混凝土粘结面上的浮灰、尘土、污垢，若表面
有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体，清理干净。对钢筋进
行除锈处理。粘结面打磨后应显露金属光泽。
2、制件拼装：按设计要求对原构件混凝土的加固面制件拼装。
3、封模：安装模板，采用钢管抱箍安装牢固，模板拼缝粘贴胶带纸。
4、C40S6微膨胀混凝土浇筑：封模后进行C40S6微膨胀混凝土
浇筑，可适当采用外震法确保灌注密实。
5、浇注完毕后的12h以内对混凝土应加以覆盖并保湿养护；混凝土
浇水养护的时间不得少于14d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状
态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
（二）施工要求
1、表面处理：混凝土表面清理后使露出结构本体，吹净、擦净后，
应无浮灰、污垢，钢筋打磨处理后，使露出金属光泽擦净后，应无浮
灰、污垢、锈迹。
2、封模：模板平整，不得有缺口、翘曲现象，模板安装牢固，拼缝
严密，不得在浇筑时发生漏浆。封模时可在拼缝处粘贴双面胶带
纸。
四、钢筋混凝土施工
（一）施工程序
拆除、表面处理一钢筋加工安装一模板安装一混凝土浇筑一养护一拆
模
（二）施工方法及要求1、拆除、表面处理
1）、基础加固施工前，首先将原有混凝土表面凿毛，用钢刷及高压
水枪清冲干净，确保新老混凝土接触面粘结牢固。
2）、经与设计沟通，将原基础下口沿基础周长凿除80mm的水平剪
力口，增加新老混凝土基础间的机械咬合力，增加结构整体性。
3）、板采取切割，吊放至建筑外粉碎或直接外运，切割面积不宜过
大，一般以100kg〜200kg/块为宜。部分大跨度梁采用切割及打凿
相结合的方式。
4）、原大跨度梁凿除后需将表面浮尘、碎屑等清理干净，确保新老
混凝土接触面粘结牢固。
2、钢筋工程
所有钢筋进场均应跟车提供出厂质量证明书，钢筋进场后应注意
钢筋标牌，按不同的钢筋种类、规格分批堆放整齐。钢筋必须在指定的材料堆场，不得直接堆放在地面上。
钢筋进场后应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t,每批应
由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
原材料进场需进行物理力学性能试验（如为进口钢筋还需进行化学分
析和可焊性试验），试验合格后方可使用。
1）、钢筋成型
应该严格按设计施工图和国家规范标准，所有钢筋成型均按图纸
要求预先出具
钢筋翻样加工单加工。对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆放整齐
钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清楚干
净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直无局部曲
折。
钢筋切断端头要求平整、不得出现劈裂、缩头、马蹄形及弯头现象。
切断长度要求准确，符合配料要求。
2）、钢筋安装钢筋安装前，施工人员应熟悉施工图纸和相应的现