文档介绍：蒸汽锅炉煮炉方案
一、 煮炉的目的
消除余热回收装置及其受热面管系、集箱及汽包内壁上的污染
物，避免其溶解于水影响蒸汽品质，同时可提高汽包的热效率 .
(1 ）煮炉可在烘炉后紧接着进行，也可在烘炉后期同时进行
蒸汽锅炉煮炉方案
一、 煮炉的目的
消除余热回收装置及其受热面管系、集箱及汽包内壁上的污染
物，避免其溶解于水影响蒸汽品质，同时可提高汽包的热效率 .
(1 ）煮炉可在烘炉后紧接着进行，也可在烘炉后期同时进行。
（2) 按汽包、集箱锈污情况计算的加药量如表：
药 品 加药量 ( 每立方炉水）
锈薄
锈厚
已用炉
氢氧化钠磷酸三钠（3）药品按
2—3Kg
2—3 Kg
100％纯度计算 .
㎏㎏
3-4Kg
3—4Kg
5-6Kg
5—6Kg
(4) 当无
Na3PO4时可用
1。5
倍
Na2CO3代之 .
（5）将药液配制成 20%浓度的溶液， 且需由技术员按实际浓度换
算配制 .
二、煮炉前的准备
运行车间负责准备好化学处理药品、漏斗及煮炉用的氢氧化钠
和磷酸三钠各 200kg，并将氢氧化钠和磷酸三钠各 150kg 分别配成
20％浓度的溶液备用。
2。检查加药、取样管路及相关设备已全部调试合格。
3。余热回收装置经联动试验合格处于备用状态， 确认主汽电动门
处于关闭状态。
4. 余热回收装置、化学分析等各部分的操作人员均全部到岗 .
5、煮炉由运行人员操作。
三、煮炉
1、开启给水路，向炉内送水，当汽包水位在汽包中心线 -150mm
时，停止上水 .
2、只保留一只就地双色水位计 , 关闭其余水位计。在煮炉期间严
禁打开电接点水位计、水位计 .
3、打开汽包上的加药门， 将配制好的磷酸三钠和氢氧化钠溶液用漏斗自加药门加入汽包内。加完药品后，冲洗加药门及其管路，关闭加药门。
4、开启给水路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上＋ 130mm 处停止上水 , 关闭给水路。通知化学分析操作人员化验炉水磷酸根及总碱度值。
5、 开通阀门通烟气升压，当汽包压力升至 ~ 时，开
启换热器排水门，并对保留的就地水位计进行冲洗 .
6、缓慢升压至 0。4MPa，运行人员对所有管道、 阀门作全面检查。
7、将压力保持在 0。4MPa左右煮炉 24~36 小时，煮炉期间按