文档介绍：~75/吨锅炉
80m烟囱钢爬梯更换工程
二零一六年五月二十日
目录
、工程概况1
材质的选用1.
爬梯及平台的制作加工1.
置换施工2
总体部署2
垂直起吊装置设置2
施工人员的
.
，通过倒链的提升使得施工
节笼体与上下节笼体脱离，并通过溜绳的牵引使得笼体降落至地面。此时，钢丝绳位
于笼体外
5、笼体的安装
新安装的笼体通过笼体外的钢丝绳牵引起吊至替换节的位置,员控制溜绳确保笼体由笼外牵弓I至施工位置o
并由地面作业人
50cm,由止匕中
间所有的笼体安装标高比原标高低 50cm,以便于上一节笼体的拆除
笼体牵3
至标高
为方便上一节的笼体拆除，最下一节的笼体安装应比原笼体低
与下一节笼体的连接。连接后施工节与上一节笼体间隔
50cm=
并通过倒
笼体
后，位于上一节的人员应立即将笼体通过倒链与上一节相连接,链进行微调，确保施工节与下一次的螺栓孔对齐后即进行笼体与结构体的连接、
6、平台的拆与安装
平台的拆除与安装应同步进行，即拆除一个三角架安装一个新的三角架，同时铺
设一个平台板，直至全部更换完成。施工程序：在平台上方200?500mme度
范围内设置固定施工吊栏装置一拆除相邻的二块平台板一设置吊栏并拆除、安装
第一个三角架-拆除第三块平台扳一拆除、安装第二个三角架一安装新平台板在二个
已换三角架上。由此顺序向前推进直至完成。
五、防腐、防锈
1基层表面处理
根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐
涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除
锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂
装，以免引起二次生锈。
表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗
完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。
钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处
理。
用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R>2mm清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手
工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动
力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，
保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。
除锈后在刷第一道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的
锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
2、涂层的施工
在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道
工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工
全部结束。
①除锈后应在6小时内涂刷底漆。
②本工程防腐的施工方法采用刷涂。
③防腐施工条件：环境温度应为-5C?+40C,相对温度小于85%大风、下雨、
下雪或雾天情况下不宜于施工。
涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性
能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水
等触碰到。
采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着
在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等
部位先进行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质
量。待第一道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。
面漆涂装：在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚
度、外观检查。全部合格后，滚涂一层面漆，注意滚涂均匀。
要求涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。
3、涂层施工技术要求：
表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。
基层在涂刷前，如表面潮湿或水滴时，在吹干后再施工，确保涂层的施工质量。
每一涂层必须保证涂层光滑均匀，无漏涂、无翘皮现象，严格按涂料的施工工艺
进行施工。
施工时保证施工场地整齐、清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工
完料尽、场地清，做好环保工作。
每度涂层完工后，乙方组织有关人员自检，再进行下道工序的施工。
⑥施工环境温度控制在-5C40C之间，湿度控制在85%U下。
六、施工安全保证措施
1安全管理措施制度
认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策及公司的安全生产管理办法。
要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。
安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生