文档介绍：超流态桩基施工方案
1
×××7#住宅楼
桩基施工方案
××××建设工程股份有限公司第七工程公司
2022年 8 月
、施工机械选择
根据该工程的工程量及地质情况，选择配备一台CFG-30超流态混凝土钻机、一台HBT-40混凝土泵及附属设备等。详见施工设备一览表。
6
、人员配备
按工期要求和工艺要求该工程必须严格控制和管理，昼夜施工，因此配备两套人员，包括管理人员；各工种工人分两班作业，以保证工作效率，使施工能顺利进行。
、施工前组织技术人员、技术工人熟悉工程地质资料和水文地质资料，施工图纸和会审纪要以及地下管网和周边环境情况。
、布置好现场的临时设施〔水源管线、道路、电路、〕。布置好现场的施工场地平面〔泵站、钢筋、堆土、堆料场地等〕，施工现场做好三通一平工作。
施工用电：
钻 机： 110KW
混凝土泵： 30KW
电焊机： 8*12KW=96KW
辅助用电： 30KW
总用电量： 110+30+96+30=266KW
、合理组织材料进场，准备机具和人力等。
2、定位放线：
根据建设单位给定的轴线控制点用全站仪施放轴线及桩位点，为确保桩点准确、桩位易找且不容易丧失，采用打孔灌注白灰，并以红钉标记的方法布设桩位点，桩点位布设完成后要同甲方、监理三方共同验线、验点，并作好记录，准确无误方可施工。
7
3、施工工艺流程图：
工 艺 流 程 图
施工准备
定位放线
设备材料进场
钻进成孔
测量标高
钻机就位
合格否
？
制作钢筋笼
N
空钻清孔
合格
否？
输送混凝土
砼坍落度测试
钢筋笼存放
试块制作
下钢筋笼
试块养护
测量桩顶标高
整理桩头
抗压试验
9
4、施工成桩图
5、施工工序及顺序：
〔1〕、施工程序：
钻机对位→钻进→第一次提钻清土→钻进→停钻→提钻压灌→停灌提钻清土→下笼→下管→二次压灌→停灌→养护
〔2〕、施工顺序
根据本工程现场实际情况和设计桩位间距及地质情况，施工时从轴至轴方向采取隔一打一的施工顺序。
6、施工方法：
、确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以漏出圆状白灰点为准。依据固定点或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查，准确无误后钻机方可就位。
、钻机就位后，钻头尖与桩位垂直对准，并且调整好垂直度。如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳钻，直到到达钻头尖对准桩位为止。
、成孔工序
、首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清理干净，为防止泵送砼过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。
、开钻时钻头插入地面不小于10㎝ ，钻机启动空转10秒后下钻，下钻速度要平稳。
、钻进过程中应随时观察地下土层变化，如发现异常情况，不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，与甲方协商解决处理前方可继续施工。
9
、钻机钻至设计孔底标高处，启动砼泵泵注砼，然后边提钻边泵注砼，开始以低速控制且砼始终包裹钻杆1米左右，以便保证泵入孔中的砼量始终大于钻杆上提的体积量。钻杆提离孔口时应保证砼到达自然地面。
、安置钢筋笼
、力工将检验合格的钢筋笼提前抬到孔口附近，利用钻机自备副钩竖直吊起放入孔中，用水准仪抄测笼顶标高，并将其固定在设计笼顶标高处。
、固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。
、施工要点
、在钻机就位前，试运转钻机及检查砼管路是否流畅，砼泵是否运转正常。
、钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。
、做好施工记录，发现问题，及时同有关人员请示，确定该桩的处理方案前方可施工。
、钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值。
、施钻时，力工应及时将钻出的土清理干净以便二次上车及防止残土掉入混凝土中。
、钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加劲筋要焊牢。钢筋笼主筋的上端必须在同一个平面，钢筋笼下部500mm不绑箍筋，并向内收口〔15°～30°〕以方便钢筋笼安放。
、每次开钻之前首先宜先用水再用1：3水泥砂浆疏通管路，然