文档介绍：配电柜生产工艺标准
一、 目的
通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。
二、 适用范围
成套开关设备的母线制作与装配，二次线配线及零部件的装配。
三、 安装要求及元器件安装
（1） 安装的零部件（元器件） 柜门外露开关面板5皿右。
（1） 根据开关数量，出线电缆截面确定元件安装位置。
（2） 自加工部分的空间尽量压缩，保证用户出线空间。注意:一般情况GGD型配电柜为前后开门， 元件较多时可采用正反两面安装。开关容量较大。
（D电流互感器优先正面安装，方便维修，能够用安装梁固定安装，也能够固定在铜排上,
往铜排上安装时，顶丝和铜排的热缩管之间加电流互感器本身的垫片。如果铜排截面和电流互感器 的安装槽不匹配时，在铜排的后面垫3~5mm黄色绝缘板，宽度以电流互感器的安装槽为准，高度和 电流互感器等高。
（2）三个电流互感器安装时，优先采用水平排列，电流互感器之间最小有3mm的间隙，有困难时采用“品”字
型扫冽，B相的电流互感器与A、C相电流互感器之间最小有10mm的间隙。
注意:当主回路元蝇哆，撤！I回路元件,采用做I炸能够新§线槽布件。
（!）柜内控制部分元件根据元件布置图进行安装，无布置图依据不妨碍用户出线。原则:柜内能够直 搠置的，柜内施 空间郁蒯可采撤皤断器、小型中继竖梁侧端子板安装。
（2）柜门灯、钮等元件依据技术板面布置图进行安装，由问题项目工程师协商解决。
.元件标识粘贴
若元器件其本身带有标记部位，直接贴于元器件上的标记部位上无标记位置的粘贴于元件明显位置 或安装板上左侧应粘贴整齐。
粘贴在柜门内元器件位置左上方，同一排的元件代号保持在一条直线上。用铅笔画一条同仪表门边 平行的直线，按直线粘贴。
四、一次线安装
i、瞒走向、W ^^接和进、出线确定铜母线支撑。标
准GGD柜汇流母线柜顶为三相相线，柜后低部安装N、PE排。
备注:对于柜内塑壳开关等出现电缆截面较大的，出线注意增加绝缘支撑。进出、线电缆梁安装配带 齐全。
一次导线配制
导线的线色:按电装技术说明的要求选用导线。
导线的线径:技术图纸中注明线经时按技术图纸选用，如不便于加工，改
线径征求项目工程师的同意。
配线：
断线一-应按元件的实际长度断线，断线余量为:长度Im以内时余量WIOOmm,长度Im以上时 余量W150mm。(原则上用盒尺测量)
线束敷设-一导线线束在板或梁后敷设，分支水平线束用塑料扎扣捆绑，垂直线束用螺旋管 缠绕捆绑，捆绑时导线不应交叉，采用扎带捆绑时间距80mm,在开关等元器件的分线处适当增加 扎扣，保证分线点直接对应元器件的接线点。整条线束横平竖直，参照物安装梁边、U型竖梁。
^^—水平线束固定间距250mm,尽量使用拊曲酬固定，君4固定时采用30*30的吸盘固定; 垂直线束固定间距300mm ,直接固定在U型竖梁(U型竖梁前立面的内面)，线束转弯处增加固定点。 经过电气梁端头时注意防护
无论单股导线或多股导线，分线时不能握死弯，用手握90度活弯，分线点直接对应开关的接线 点。
导线从分线点到元器件接线点的长度,以元器件的具体位置而定，导线到相同电器元件的接线点弯曲 一致。
采用单股导线时，端头应折回头弯，回头弯的长度以线皮间距元器件裸铜接点1mm 为标准，回头弯水