文档介绍：精品文档
精品文档
1
精品文档
脱硫增效剂应用技术方案
1、目的
使用增效剂后，在同等工况下提高脱硫效率，提高燃煤硫分的适应能力，停泵节能降耗。
2．脱硫系统运行情况分析说明
脱硫系统主要设计率；
3）各吸收塔浆液严禁向事故浆液箱排放；同时也严禁事故
浆液箱向各吸收塔排放浆液； 各吸收塔地坑浆液均需回流至各吸
收塔；脱硫公用区域地坑浆液通过滤液箱到各吸收塔 （至各炉流
精品文档
精品文档
19
精品文档
量要均匀）；
4）脱硫系统主要设备应稳定运行，如烟风系统、吸收塔系
统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、废水系统等。
5）FGD主要参数应达到稳定，如吸收塔浆液 pH值（
—）等；
6）浆液密度控制在 15%-18%。
加药前数据采集
1）加药前10-15 天的运行数据记录表，最好包括各个负荷
段工况；
2）进行燃烧高硫煤试验，确定加药前燃烧高硫煤脱硫系统
所能承受的极限工况。
3）进行停泵时(脱硫效率较高时 )，即先将系统控制在稳定
状态，然后停止一台循环泵，记录 24内运行数据，若在 24小
时内系统脱硫效率急剧降低，即恢复启泵。
初次投加
1）使各参数保持稳定 (煤种、负荷、pH值等)；
2）加药前略微降低吸收塔液位 ，预留一定加药容积。
试验过程保持吸收塔液位在一定范围内， 如果出现液位不稳定的
状态建议投加消泡剂；
3）初次加药过程中建议停止脱水和排石膏，为减少药剂损
精品文档
精品文档
20
精品文档
失，在今后使用中可适当减少废水排放量， 但要保持浆液的***离
子浓度在 20000ppm 以内（最好在 12000ppm 以内）；
4）建议吸收塔浆液的 pH 值处于 ，电除尘的效率
在控制范围内；
5）本系统所需药剂浓度为 550ppm ，经计算所需初次投加
量为每台吸收塔 1200Kg。将1200KgPOLYTE ?4080A 分两次
加入脱硫集水坑内， 每次分别投加 600KG，间隔1-3小时为宜。
加时通过提升泵打入脱硫塔内， 收集坑的搅拌器保持开启， 确保
药剂的溶解和扩散均匀。
6）初次加药后 2小时，根据情况可进行停泵试验，即先将
系统控制在稳定状态（最好为满负荷情况下） ，然后停止一台浆
液循环泵，记录 24内运行数据。若在 24小时内系统脱硫效率
急剧降低，即恢复启泵。
二次投加及日常维护投加
根据初次投加反应情况，及现场条件， 继续试验。可考虑停
泵或煤质变化（参烧部分高硫煤）试验。
二次的投加时间和加入量根据系统参数结合现场一次投加
后运行情况而定，建议投加量为每台吸收塔 60-80kg/ 天(硫份
%以下60kg/天，%以上80kg/天)。具体的投加量
由技术工程师确认。
加药时，考虑系统中浆液、 滤液水若流失会造成试验药剂流
精品文档
精品文档
21
精品文档
失，从而使药剂浓度降低， 此时所需补充量会有所增加，所以日
常巡检人员需要引起注意。
注意事项
1）向吸收塔地坑加药时应缓慢加入， 确保药品充分搅