文档介绍:铁艺栏杆施工方案(1)
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施工方案
一、施工概述
1、工程概况
炜岸城栏杆工程生产安装
2、工程承包范围
、承包范围
、阳台栏杆的生产和安装
3样采取上述方法。
、炜岸城工程室内外栏杆制作及安装工程在内
、安装
焊接时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,立柱与预埋件满焊,立柱与支杆点焊,焊接应符合标准。
、扶手面管与立柱连接
立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30
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—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等去除干净,否那么应选择三***代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属外表后再进行焊接。
、打磨抛光
全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材根本一致,不显焊缝为止。
4、安装操作要点
、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行,楼梯起步处平台两端立杆应先安装。
、两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。
5、质量标准
、按照各种管件的长度准确进行下料,其管件下料长度允许偏差为1mm。
、管件下料前必须检查是否平直、无瘪瓽,否那么必须矫直或调换。
、栏杆排列均匀、竖直有序,与踏步相交尺寸符合设计要求,栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固,露明部位接缝严密,打磨光滑无明显痕迹,光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
、安装立杆时,间距应不小于900mm、不大于1200 mm;上横杆与面管间距以110 mm为准,下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准;当中立杆间距以均匀排列为根本模数,间距不小于110 mm、不大于150 mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。
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、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
、焊接时管件必须放置的位置准确。
、焊接时管件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝外表的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
6、应注意的施工质量问题
、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格前方准焊接,焊接时精心操作。
、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,防止用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
、外表气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
、保护:拉丝管型材出厂前做保护膜,防止运输、下料过程中的产品污染,产品保护膜在焊接安装前撤除。
四、安装施工进度方案
主楼以上下合拢安装,每只楼梯作为一个施工段〔兼作检验批〕。
裙房以从上至下安装,每只楼梯作为一个施工段〔兼作检验批〕。
总进度方案以主楼核心筒内两只楼梯安装为主线进行工期安排。
1、楼梯栏杆总进度方案
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施工总工期100天期按进场施工之日起算,以施工总工期为准,具体安排详见施工方案总进度方案。
2、保证工程进度、施工管理措施
、内部和外部协调
成立施工现场工程体,协调协调现场施工进度、技术、质量、平安等问题,服从总包的各项要求。
工程经理配合建工总包和监理的沟通;并负责与区域内的踏步施工、墙面纸面石膏板、安装等各相关专业单位的协调施工现场的流水搭接等事项。
施工现场工程体进场后应积极参加每次建工总包和监理的协调会,落实制定和方案进度。
、以合同工期为依据,编制工程分阶段实施方案〔劳动力进场方案,施工材料、设备、机具进场方案〕。
、对施工用的材料,加强方案管理,编制材料进场时间表,采取材料一次性采购订货,确保供应的及时性,防