文档介绍：环己***生产工艺火灾爆炸危险性分析与控制摘要:在环己***的生产工艺及检修中存在着火灾爆炸、物理爆炸、中毒等危险因素。介绍了在生产过程中的加氢、氧化、精制、脱氢、废碱处理等工序中存在的火灾爆炸因素,并制定了相应的预防措施。关键词:环己***;生产工艺;危险性分析;苯;环己烷;环己醇、烧碱环己***是重要的有机化工中间体,主要用于生产己内酰***(尼龙6单体)、可以合成己二酸,生产己内酯,还可以生产环己***及其衍生物,。环己***和环己醇的混合物(KA油)也用于橡胶助剂、油墨、涂料等生产。环己***是一种优良的溶剂,可用作在聚酯薄膜表面涂布磁性介质的载体溶剂、聚***乙烯胶泥的配方组份、除草剂的溶剂成份;聚氨酯涂料、印刷油墨及胶粘剂的组份等。环己***生产装置布置密集,生产、储存、运输的原料、中间体都具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性的特点,并多在高温、高压等苛刻条件下进行,装置及控制技术要求严格,使其生产过程事故具有突发性、灾害性的特点。本文对环己***装置生产过程中的危险、有害因素进行详细剖析,并提出预防事故发生的措施,从而达到安全生产的目的。一、环己***生产工艺流程环己***生产工艺流程可以分为苯酚法、环己烷氧化法等,本文主要介绍的是环己烷氧化法生产环己***。其生产主要以苯和氢气为原料,在Pt-Al2O3催化剂作用下进行气相加氢反应制取环己烷;以环己烷和空气为原料进行无催化氧化反应,%(mol),氧化生成的环己基过氧化氢在分解釜内醋酸钴的催化作用下分解为环己醇、环己***及部分轻组份、重组份,再经碱分离、烷精馏、皂化工序制得粗醇***,其中大部分的环己烷循环氧化;氧化产物通过精制单元分别经轻塔由塔顶蒸出轻组分,在***塔塔顶制得高质量环己***,在醇塔塔顶制得合格的环己醇,剩余重组分定期以重油采出。环己醇经脱氢反应器内经铜—锌催化剂作用制得环己***和氢气。在氧化单元中形成的废碱液用98%硫酸中和与反中和生成芒硝液,经过结晶、干燥成芒硝。反映方程式如下:C6H6+3H2C6H12+206KJ/molC6H11OHC6H10O+H2-、环己******生产中的主要物料的危险性环己***生产过程中所使用的原料有氢气、氮气、苯、烧碱、硫酸;中间产品环己烷、环己醇;产品环己***,副产品中有轻油、X油、焦油。⑴燃烧爆炸性氢气自燃点为400℃,燃烧温度可达2000℃,%~%,;氨自燃点为651℃,%~;苯的闪点为-11℃,自燃点560℃,,(水=1),%~%;环己烷的闪点为-℃,自燃点245℃,,(水=1),%~%;环己***的闪点为43℃,%~%,吸入对中枢神经系统起抑制作用,高浓度起麻醉作用;环己醇闪点67℃,(水=1),轻油、X油、焦油的物理性质基本类似,这些物质只要遇明火或高热能都可能引起燃烧爆炸。⑵挥发性这些物质具有易挥发特性,其中以苯、环己烷的挥发性为甚,即使在较低的温度下都能蒸发,挥发的蒸汽能与空气迅速混合,形成爆炸性混合气体。⑶流动扩散性氢气、氨的密度比空气轻,其泄漏后逸散在空气中扩散,顺风向移动,可成为气体火焰迅