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水泥磨工艺流程简介(共5页).doc

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水泥磨工艺培训资料
金州公司水泥床,物料颗粒内部产生强大的应力,使颗粒产生裂纹,有的颗粒被粉碎,形成强度很低的料饼,经打散后,产品中粒度为
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<2mm的≥65%,<≥20%(利用的是压力、冲击、剪切等作用力,对颗粒作用产生裂纹)。从而改善了物料的易磨性,进入球磨机进一步粉磨,大大降低了粉磨电耗。
本水泥磨系统设有辊压机、球磨机及O-Sepa选粉机组成的联合粉磨系统。此系统工艺先进,生产效率高,能耗低,厂房占地面积小,其磨机研磨介质的尺寸较小,单位产品的磨损件消耗低,使用寿命长。调节水泥细度方便,两台磨能同时生产不同品种水泥。
从辊压机出来的物料经斗提机进入V型选粉机,V型选粉机中无任何活动部件,大大降低了料饼对选粉机的磨损。物料从较高的喂料溜子落下,因重力作用,物料在阶梯布置的冲击板上下落并逐步被松散。粗颗粒经V型选粉机下部回到称重稳流仓,V型选粉机内的气流携带较小的料粒经过导风叶片从选粉机出风口排出进入双旋风收尘器,双旋风收尘器收集的小颗粒物料进入空气输送斜槽入磨机,由旋风筒出来的气体经循环风机后分为两路排出,一路与环境空气组成O-Sepa选粉机一次风,另一路与环境空气组成V型选粉机的选粉风循环使用。
×13m球磨机,由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。水泥熟料和石膏、混合材等通过磨机进料装置喂入磨机筒体第一仓,在该仓内,物料被平均球径较大的研磨体冲击粉碎到一定粒度,然后径隔仓板进入第二仓。第二仓装有平均球径较小的研磨体,物料在此仓被研磨体进一步研磨。粉磨后的物料经过出料篦板,从出料装置的下部出口排除,经空气输送斜槽后进入斗提机,再由空气输送斜槽喂入
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O-Sepa选粉机。粗粒物料重新喂入磨机中继续粉磨,合格的细粉进入成品收尘器被收集。
水泥选粉采用第三代O-Sepa高效空气选粉机,具有提高粉磨系统产量、降低产品能耗、改进水泥质量、操作简单、维护工作量小等优点。O-Sepa选粉机是负压操作,气流分别由一次风管和二次风管切向进入蜗壳,通过导向叶片进入选粉区。在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作用下,形成一个均衡稳定的水平旋转涡流环形区。二次风能够增强旋风作用以保持必要的平衡。二次风由环境空气和空气斜槽的含尘气体组成。
喂入O-Sepa选粉机的物料,通过旋转的撒料盘和固定的冲击板作用,在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。物料在此受旋转涡旋气流的挟带下,不同粒径的颗粒在离心力和旋转气流向心力的作用下,沿选粉区的高度从上到下连续不断的被转子的涡流叶片分选,合格的细粉通过涡流叶片,被气流从上部的出风管带走。粗颗粒继续向下流动,当经灰斗