文档介绍：XXXXXXXX亮化工程施工方案
XXXXXXXXX亮化工程
施工方案
一、编制依据
1、主要图集
2、设计图纸
二、概况
1、主要项目工程量（详见图纸）
2、安装地点特征
为了给XXXXXXXXX亮化提供良好的视角效果，方法如下：
线管与线盒连接，用金属软管，并用管卡固定。
234管线直段长度超过30m加设接线盒,有一个弯时20m,
有二个弯时15m,有三个弯时8m。
外墙线管安装采用鞍型卡固定，有铝塑板的外墙部位线管安装采用抱管卡固定，,SC25卡距为2m,线盒边的卡子距线盒距离150mm
外墙上线管安装，线管在铝塑板墙面安装
水平或垂直敷设明配管时允许偏差值:管路在2m以内
时偏差为3mm,管段全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管
子应顺直。
镀锌管采用马鞍卡和抱箍卡固定。固定点距离均匀,
,。
连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm,线盒和线管采用锁母固定，线盒内的管口露出部分为2s4扣。
3、管内穿线
材料要求
工艺流程
选择导线一穿带线一扫管
放线及断线一导线与带
线的绑扎一带护口一导线接头
接头包扎
线路检查绝
缘遥测。
穿线:
穿线之前应先把带钢丝线穿入，检查管路是否通畅，穿线前根据管径的大小选择相应规格的护口。
穿线时两人配合，一拉一送，导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内，并折死压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
穿线前将管路中杂物清除，对管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。
.穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径截面不超过管内面积时40%。管线应分清相色。
4,导线连接
，并有出厂合格证。
，留出12mm绝
缘台，然后剥线钳剥去线芯的塑料皮，不得使用电工刀剥线芯的塑料皮，避免伤到线芯。
5、灯具安装
材料要求:
安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。所有灯具应有产品合格证。
灯具安装
＞当条件具备时，进行灯具安装。
投光灯采用8mm膨胀螺栓挂墙固定安装，按图纸位置精准布置。
洗墙灯延墙采用塑料胀塞自攻螺丝固定水平安装，安装时采用拉线控制水平度。加装遮光板。
线条灯采用结构胶固定，延护栏水平安装。
灯具间距按图施工，线管敷设于隐蔽处沿墙敷设，鞍型卡固定。线盒到灯具之间采用金属软管过渡。
质量标准
具等安装要牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。
电器安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。
成排灯具等的直度，应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大于5mm。
安装完毕通电调试前应做好安全防护措施，备好通讯工具，以确保通电顺序，并挂好警示牌。
6、电气调试
电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，清理照明配电箱内尘埃，紧固各接线端。
用1000V摇表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于2兆欧，并做好记录。
送电时备好完好的通讯工具，以保证通电正常进行。
送电开关操作要做三次开关暂冲击试验后，再连续送出,并由专人负责操作。
先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作,开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。
照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，正常供电相、零、地线位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作24小时无异常情况。
7,质量标准
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
。接地（接零）
线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯,导线在管内无接头。
导线连接时，必须削掉绝缘层再连接。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。
管路连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管平直牢固,排列整齐，管子弯曲
金属电线管、盒、箱及支架均做跨接地线。
施工组织设计或施工方案
各项技术交底
设备及材料合格证、说明书、出厂检测报告
进厂设备检验记录
设备、配件、材料检验记录
预检记录
隐蔽工程检查记录
工程质量检验评定
电气安装自互检记录
电气照明器具通电安全检查记录
设计变更洽商记录
电器照明、动力试运行记录
六、技术质量保证措施
.技术保证措施
技术资料管理:
设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，