文档介绍：玻璃钢防腐工艺流程
在做该工艺之前，钢管先得进行除锈，打磨等相关工序。
采用的是抛丸除锈技术， 在除锈完毕后再由人工以打磨机进行打磨， 特别注意焊缝处 , 以保证
管道表面的平整程度。该工序完成后才能进
_ 搅拌均
匀，搅拌时间大于
2min,混合后的漆料须在
16 小时内用完。固化剂必须在要涂抹时
按比例加入，加
入固化剂的涂料
30-50
分钟内必须涂抹完成，不允许有余留。
用来盛装配比用料的容器必须是一一对应， 即用来盛装固化剂的容器不允许再用来盛装 促进剂，反之亦不允许。
(3)
放距离必须有一定规范，促进剂和固化剂间的间距不得低于
各用料间的摆
10m其他用 料
间的间距不得低于
5m
&涂刷流程：
管道表面刷一层涂料 -缠绕一层
玻璃纤维布 -刷第二层涂料 -缠绕第 二层
04#
玻璃纤维布 - 刷第
04#
三层涂料 (该道工序完成后必须花上大概
20min 时间来覆平，
即工人用相关工具将已涂刷层整理平整
) ①
-缠绕第三层
玻璃纤维布 -刷第四
04#
层涂料 -缠绕第四层 04#玻璃纤维布 -刷第五层涂料 (该道工序完成后必须花上大
概 20min 时间来覆平，
同上 ) ② -缠绕第五层
玻璃纤维布 -刷第六层涂料 - 缠绕第六层
玻璃纤维布 -刷第七层涂料 -刷第
02#
02#
八层涂料 ③(工序全部完成后， 工人必须将管道表面覆平，同上 )
注： ① 必须将管或管件绕轴线
°
°旋转 ② 必须将管或管件绕轴线
°
°旋转 (可解
90
~180
90
~180
决固定放置时下部厚度不足的问题
) ③ 异径位置一定得多缠绕
1~2 玻璃纤维布
7、工艺要求
(1)
管端
范围内不得涂刷玻璃钢树脂涂料，以便现场接口。每道工序间隔期
间一定
80-100mm
要保证表面干净，无灰尘油污等 ；
使用过的工 / 量具在闲置半小时内必须要用苯乙稀进行清洗。涂玻璃钢树脂涂料后
应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度达到总宽度的50%~55%
接头搭接长度不得小于 100mm各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达
到 98%以上，不得出现大于 30mrK 30mm的空白；管端或施工中断处应留出长 150? 250mm的 阶梯形搭茬；阶梯宽度应为 50mm
现在使用的都是经过裁剪的玻璃丝布，有一面比较平整一面毛边比较多，缠绕过程 中必须将毛边比较多面压在里面