文档介绍：、编制依据
大型设备吊装工程施工工艺标准(SHJ515—90);
公司吊装技术装备及人员技术状况；
起重工操作规程(SYB4112-80);
设备起重机吊装工程便携手册；
设备吊耳图集(HG21574-94)。
二、工程概况
允许起吊。重大不安全情况要及时书面报告。
⑵警戒区设置与管理
①各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线，要有明显的警戒标志。四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入内。
②全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点，必须设置安全管理人员，安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控，并配戴安全员袖章。
③所有负责吊装工作的技术员及现场安全员，不得擅自离开自己管理区。
④在吊装过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。起吊前所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方（包括起重指挥和起重工）。工艺要求必须留人的要加长定位牵引绳或其他安全措施，确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。
⑤起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物外延距离。对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊机半径的危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。
⑶汽车吊安全使用
①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以
免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重机型构件时应设牵
拉绳。
④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时
要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。起重机严禁负荷吊装，以避免加
速机械零件的磨损和造成起重机倾覆。
⑤起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进
行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或
惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
⑥当两台吊装机械同时作业时，两机吊装钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重
质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不
宜超过其安全负荷量的80%）。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升
降和移动，并使两台起重机的钓钩、滑车组均应基本保持垂直状态。；两台起重
机的驾驶人员要互相密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
⑧吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的
地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并统一
规定，发出的信号要鲜明、准确。
⑨在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
⑩起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不
得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。下班后应将吊臂收缩平放在吊车上。
⑷吊装作业安全
①吊装工作开始前，应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；拼接大梁吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
②起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容，并严格遵守本规定的各项要求，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯联络的畅通。严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一失。全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。
③构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
④起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。负责起吊物固定的起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作完毕后，应迅速离开起吊物和把杆回转区域内。如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人还未离开，决不允许起吊，确保人的安全。
⑤运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
⑥高处运输物件工具、零星材料事，应用纯捆好吊运。钢结构吊装时，不的在构件上堆放或悬挂零星物件。
⑦高处使用扭力扳手等工具和油漆桶，应同时使用防坠保险纯。不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。
⑧构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
⑨起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以
防构件