文档介绍：输送机设计资料
输送机设计资料
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在仓库 ( 物流中心 ) 中使用最普遍的输送机就是单元负载式输送机及立体输
送机。单元负载式输送机包括滚筒、 皮带或链0 ～
38℃ 之外，则须向制造商接洽咨询，以避免产生润滑的问题，另有特殊的滚轮输送机，可应用在较高或较低温度的环境。
骨架的强度与负载的多寡及支撑架的距离有关。 大部份制造商均会提供骨架容许变形量的表，如表 3-1 所示。计算时，如会超过容许的变形量，则可考虑增加支撑架，或使用不同的支撑方式。
输送机的倾斜度与输送物品的重量及表面的条件有关。 对于纸箱，平均的倾斜度是每 3 m 高 cm 。物品如较坚实，需要的倾斜角度较小。表面较软的物
品则需要较大的倾斜角。 经验及测试是决定最后倾斜角度的唯一方法， 一般而言，如无减速装置，最大长度在 12～15 m。
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图 3-5 滚轮排列型式表 3-1 骨架负载变形量
支撑距离
每 50 kg 负载
变形量
钢
铝
1,500 mm
mm
mm
3,000 mm
mm
mm
功能模块
滚轮输送机，依功用有多种应用模块， 例如直送模块、转弯模块及分歧模块。
不同功用模块的组合，可完整地满足系统需求。
转弯模块一般有 45°及 90°的型式。滚轮平均的倾斜度只有直送模块的一半。因为在转弯模块的滚轮是独立旋转， 而外侧的滚轮旋转较快， 因此为维持物品的方向性， 转弯内侧的半径至少需等于物品的最大长度。 一般而言，较大的转弯半径，物品较易输送， 而不会塞在转弯部份。 计算转弯模块输送机之宽度公式如下图 3-6 所示。
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图 3-6 转弯模块之宽度尺寸规格
分歧模块具有直送、 左右送，可用于包裹的分送处理。 可与重力式或动力式的系统相连接，以手动的方式用一个杠杆控制分歧的滑道， 或是利用遥控的方式，以按钮来控制。
重力式滚筒输送机
滚筒式输送机的特点就是在于滚筒、轴、轴承、骨架、支撑架等组件的组合非常多样（图 3-7 ），可满足各种不同的应用需求。选择组合的方式，需考虑输送的物品特性，安装的环境及设备的成本等条件。 物品特性会影响输送的稳定性，一般至少需有三支滚筒同时接触物品 ( 图 3-8 ) 。
图 3-7 重力式滚筒输送机
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图 3-8 滚筒支撑数与物品输送稳定性的关系
应用范围
重力式滚筒输送机的应用范围较滚轮式为广（表 3-2 ）。一般不适用于滚轮
的负载，如塑料篮、容器、桶形物等均适用于滚筒式输送机。虽然有一些模块的
骨架及滚筒是使用铝质材料来减轻重量， 但还是较滚轮输送机重， 故并不适用于
需常移动或拆装的场合。
在重力式滚筒输送机的应用中， 使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达 170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形。在 0℃～ 65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。 在较高温度的使用场合， 输送带上负载的间隔要加大， 并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且最好有滚筒的散热装置。
滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。基本轴承负载能力
Basic Bearing Capacity ）是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定， 如宽度增加时， 则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降， 重力式滚筒输送机之负载能力与所选用的组件有很大关系。 大部份制造商均会提供一输送机负载能力的分布表，依据滚筒、骨架、支撑架的组合方式而