文档介绍：.
钢结构油漆是以油漆涂装于结构的表面，使起装饰、防腐、保护和提高耐久性的效果，有的油漆还起防火作用。钢结构的油漆的施工特点是：高空湿作业，涂刷零星分散。层次多，材料易燃、易污染,要求精心细致操作，质量要求严等隙处的除锈和涂漆等工序做完，但钏孔内不得涂入涂料，以免钏接后针眼中有火渣。
4、刮腻子
待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其干硬性。腻子干燥后应打磨平整并活扫干净。
钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。运到工地后，如堆放时间较长，已有一部分剥落生锈，应再涂刷一遍防锈漆。
5、涂磷化底漆为了使金届表面的油漆能有较好的附着力,
延长油漆的使用期，避免生锈腐
蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，加一部分为磷化液。常用的磷化液的配合比为：工业磷酸70%,一级氧化锌5%,丁醇5%,乙醇10%,水10%。磷化底漆的配比为磷化液：底漆=1:4（重量比）。有时也可单独使用磷化液来处理。涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附着力差。漆稠可用三份乙醇（95%以上）与一份丁醇的混合液稀释。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆膜易泛白，影响效果。磷化底漆涂刷2h后，即可涂饰其它底漆或面漆。一般情况下，涂饰24h后，就可用活水冲洗和用毛刷除去表面的磷化剩余物。待干燥后，作外观检查，如金届表面生成一种灰褐色的均匀的磷化膜，则达到磷化的要求。
6、涂刷面漆
钢结构构件表面打磨平■整，活扫干净，即可涂装面漆（C04—42各色醇酸磁漆、C04-45灰铝锌醇酸磁漆及Y03—1油性调合漆等）涂刷顺序：从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍成活。
7、冬期施工
冬期施工钢结构油漆涂料，应在采暖条件下进行，一般油漆施工的环境温度不低丁5C,相对湿度不大丁85%,不得有突然变化，同时应设专人负责测温和采暖管理等工作。
五、质量标准（一）保证项目
1、油漆、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求。
2、经酸洗和喷丸（砂）工艺处理的钢材表面必须露出金届色泽；机械除锈的钢材表面严禁有锈皮，涂漆基层必须无焊渣、焊疤、灰尘拥污和水等杂质。
3、严禁误涂、漏涂，无脱皮和反锈。
（二）基本项目
1、油漆：涂刷均匀、色泽一致，无皱皮和流坠，分色线活楚整齐。
2、构件补刷油漆：将损坏的漆膜，按涂漆操作工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。
（三）允许偏差项目
钢结构油漆和干漆膜厚度的允许偏差和检验方法应符合表21-16的规*7Ho干漆膜厚度的允许偏差和检验方法表21-16
项目
要求厚度（am）
允许偏差（m）
检验方法
干漆膜总厚度
室内125
室外150
一25
用干漆膜测厚仪检查
注：干漆膜厚度设计另有要求时，应以设计为准。
六、成品保护
1、涂刷油漆前，应先活理好堆放钢结构现场周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
2、涂刷完的钢结构构件，应用水方分层垫平■摆放，以免钢构件接触地面和相互粘结而损坏漆膜。
3、钢结构构件堆放场，地面要坚实平■整并设排水沟，对大型构件（屋架、吊车梁、托梁等）应有加固措施