文档介绍：200L不锈钢发酵罐使用说明
上海百仑生物科技
地 址：上海松江九亭康鸣路8号
电 话：**********
联系人：周小姐
邮 箱：blbi接种、补料口、消泡电极、液位电极、pH电极、DO电极等安装之用。
液位电极：发酵前调整液位电极的上下，发酵时选择自动补液功能便可控制液位。一旦进入发酵
状态，液位电极再往下调整可能会导致染菌。
泡沫电极：发酵前调整泡沫电极的上下，发酵时选择自动消泡功能便可控制泡沫的位置。一旦进入发酵状态，泡沫电极再往下调整可能会导致染菌。
进气局部
流量计：发酵时指示通气流量。
进气过滤器：用于过滤空气中细菌。空气应是无油无水无杂质的。
空气减压阀：具有油、水别离与压力调节作用。如用户用的不是无油无水空压机，此前还必须安装预过滤器。
空气管路隔离阀：切断蒸汽反冲的通路。
尾气调节阀：调节罐压和尾气流量。
罐体进气阀：翻开，空气可通入罐底；
过滤器压力表：与罐内压力的差值就是过滤器的阻力。
罐体压力表：代表罐内压力。
水路局部
水路角座阀：罐体降温、夹套补水时自动打。
水路循环泵：控制水循环，有三挡流量可调。
夹套水、汽排放阀：夹套、加热器排水。
夹套手动进水阀：夹套手动进水用。
水气别离器：循环系统水位限制，将溢出的水排放掉。
加热器：对罐体加温，冷却时用自来水。
辅助设备
空气压缩机—气源，通气使罐内保持正压。
发酵罐应安装在通风良好、空气洁净的房间，房间内应经常消毒。
将罐体与控制电箱放置在平整地面上，调节支撑脚确保水平与垂直度。
连接进水、排水、空气进气管，并用卡箍固定挟紧。
将搅拌电机、pH 电极、DO 电极、消泡电极、温度电极、水位电极、加热器、电磁阀的电缆接头与控制箱上相应处相连接。
安装好黄绿接地线，保证罐体有良好的接地。
1〕 开机步骤：
检查电控箱上主控开关和内部断路器是否都在“OFF〞的位置，翻开电源供电开关〔外部配电盘上〕，电控箱电源指示灯亮，翻开主控电源放到“1〞位置，先翻开控制电源开关，登陆触摸屏，查看是否处于异常启动状态，系统状态和发酵状态应该处于停止状态。〔如果是异常启动报警，请查看报警和故障处理。〕翻开速度驱动开关和外部驱动开关。
关机步骤：
确认整个操作已经结束，关闭罐体监控功能开关，关闭全体系统开关，断开控制电源开关，断开速度驱动开关和外部驱动开关，把主控开关放到“O
FF〞位置，断开外部配电盘的供电电源。
1、罐体灭菌后，连接冷凝水管路，通入冷凝水，连接通气管路，调整通气量至5～100L/min。
2、将温度电极、pH电极、溶氧电极与控制器连接。
3、补料管连接：
翻开补料蠕动泵防护盖，搬开进出口处的白色管夹，将硅胶管嵌入入口处的管夹并夹紧，用手转动泵头，将硅胶管沿凹槽安装直至出口处，开手动开关约十秒后夹紧出口处管夹，关手动开关；
将酒精棉球放在罐盖补料口内，将针头插入并穿透密封盖；
翻开蠕动泵手动开关，使输液管中充满料液，置于自动状态。
4、酸碱液、消泡剂操作同补料操作。
5、接种：旋松接种口，在火焰保护下，翻开接种口，倒入种子，旋紧接种盖，移去火焰圈。
第三章 控制模块说明
控制系统
欢送使用百仑生物发酵罐设备。
本控制系统由西门子可编程控制为控制主机，MCGS真彩色触摸屏为现场人机操作界面。整个控制系统性能先进稳定，模块化设计，维护简易方便，自由组合的硬件，按需设计的软件系统，全方面满足客户的需要。
软件系统默认采集和控制的参数包括：温度、pH、DO、搅拌；可选参数包括：罐压、ORP、空气、CO2、N2、O2、尾气分析、罐重。
温度采集是Pt100铂电极，该电极输出的信号为电阻，经过温度变送器，将信号输入到控制主机；
pH和DO采用梅特勒公司的电极，pH电极是405型，响应速率要高于3030型电极；DO电极采用6800型电极；
搅拌采用变频器控制电机，或直流调速板控制直流电机，或伺服驱动器控制伺服电机，根据客户要求提供高精度转速控制；
消泡及补料控制，消泡泵除了可以用来补加消泡剂，还可以当做补料泵补料；同时，这两个泵也可以按照特定要求补加特定物质，譬如根据pH和/或DO的变化，补加一定的物质；
灭菌：分为自动和手动方式，当启动灭菌后，程序将能自动记录灭菌时间，并在灭菌结束后提醒灭菌结束；当处于自动灭菌状态时，需要该设备已经配备相应的配件〔包括各种阀门和