文档介绍：.
本部分主要工作内容为道路基础的土方平整及路肩回填， 路基平
整与路肩回填本着土方平衡的原则，尽量减少弃土。
路基平整基本要求：
基坑开挖根据施工图进行，基坑放样测量必须以监理单高
差大于3mn或有错位和不平整的模板应重新安装。 如无问题则在内侧均匀刷一薄层
油，以利脱模。
⑵接缝与安设钢筋
设置纵缝可采用三种方式：
在模板上设孔、立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿入孔内；
拉杆弯成直角形，立模后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇 在混凝土内，
拆模后将外露在已浇筑混凝土侧面的拉杆弯直；
采用带螺丝的拉杆，一半拉杆用支架固定在基层上，拆模后另一 半带螺丝头的
拉杆同埋在已浇筑混凝土内的半根拉杆相接。见下图 ：
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横缝可采用两种方式设置
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切缝：即在混凝土结硬后， 要在尽早时间内用金刚石或碳 化硅锯片切缝。特
别要注意掌握 好切缝时间，试验表明：适宜的 切缝时间是施工温度与施工后 的时 间之乘积为200? 300温度小时。施工技术人员应根据经验 并进行试切试验后决定。
压缝：即为防止早期裂缝， 可每3? 4条切缝做一条压缝。采用振动刀在新鲜
混凝土面上的预定位置压缝并至规定深度，提出压缝刀再用原浆修平缝槽并放入嵌 条，再修平缝槽，待混凝土初凝前泌水后取出嵌条，用抹缝瓦刀抹平缝槽。
横向胀缝：横向胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽 度必须一致， 缝中不得连浆。缝下部设置胀缝板，上部灌胀缝材料。 传力杆应固定牢靠，准确定 向。横缝可在一天浇筑混凝土终了时采用 下图所示形式设置：
⑶混凝土的拌和
混凝土拌和采用 JS750 强制式搅拌机拌和，最佳拌和时间为 30? 90s, 最短的
拌和时间不低于最佳拌和时间的低限，最长不超过最短 拌和时间的 3 倍；
采用电子配料机配料，各种材料的容许误差为：水和水泥为 1%;
集料为 3%; 外加剂为 2%。
⑷混凝土的运输
混凝土拟采用自卸汽车运输，若运输距离较远，水泥砼在运输过 程中可能 产生离析时，改用砼搅拌运输车运送。运输车辆应洁净，运 输中应防止污染和产 生离析，运输最长时间以初凝时间和留有足够摊 铺时间为限， 当不能满足此要求 时应使用缓凝剂。
⑸混凝土的摊铺
摊铺前应首先检查模板位置和咼度以及基层的标咼和压实度等 是否符合要 求，模板安装是否牢固，钢筋安设是否符合要求，合格后 才可进入摊铺程序。
运料车直接将料卸在基层上，卸料时尽可能卸成几个小堆，有离 析现象时应用 铁锹二次拌和。用铁锹摊铺时应用 扣锹”方法，严禁抛 掷和搂耙，以防止出现离析，在模板附近摊铺时可用铁锹插捣数下， 使灰浆捣 出，以防止产生蜂窝。摊铺的松铺厚度应预留一定的高度， 其具体数值经试验确 定。
⑹振捣
摊铺好的混凝土应迅速振捣，振捣时先用插入式振捣器在模板边 缘角偶处
或全面顺序插振一次，每一位置不宜少于 20s，插入间距不
大于其作用半径的 倍，距模板不大于其作用半径的 倍，并避 免碰到模
板和钢筋。然后用平板振捣器全面振捣，振捣部位应重叠 10〜20cm。在同一部位 的振捣时间：当水灰比小于 ,, 以不冒气泡并泛出水泥浆为准。全面
振捣后再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平，振动梁的速度应缓慢 均匀，以
? ，往返拖拉2? 3次使表面泛浆并赶出气 泡。对不平之处应 及时以人工挖填补平，补平应用较细的混合料，但 严禁用纯砂浆填补。振动梁行
进时不允许中途停留，牵引绳不宜过短， 以减少振动梁底部的倾斜。最后用平直
的滚杠进一步滚揉表面， 使表
面进一步提浆并调匀。
如发现混凝土表面与模板有较大的高差应重新挖填找平， 重新振
滚平整。
最后挂线检查平整度，发现不符合要求之处应进一步处理刮平。
⑺整面和拆模
表面修整：振捣完毕后用抹平机或人工多次抹面至表面无泌水为 止，收水
抹面的各遍间隔时间可参考下表:
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