文档介绍：: .

放隔水装置

水下混凝土

混凝土检验

场地准备

图 1 旋挖钻机施工艺流程图
：
1、场地准备
施工场地清除杂物，整平夯实，排水方便，适宜人员操作，机械安装运转，水、
电、路三通，达到施工条件要求。
2、测量放样
采用极坐标法对工程进行测量放样。首先高精度全站仪准确测定桩基础中心坐
标位置，各个方向上的允许偏差：△纵△横±2mm。采用“十”字挂线定位，并在孔
位周围埋设护桩，随时校核桩位坐标。
施工队内设测量员首先放出桩位，由项目部进行复核，正式施钻前，报监理工
程师进行复核，保证桩位准确无误。
3、桩的开挖顺序
具体操作时对钻机及桩基进行编号，按照对角线跳挖的顺序进行桩基施工，示
意图如下：
例如：马群车辆段出入线桩基编号要与承台号结合起来，例如 1＃承台下的 1
＃桩基为 1－1＃桩基，为了不与钟马区间桩基编号混淆，在承台号前加“C”，即 1
＃承台下的 1＃桩基编号为 C1－1＃桩基。具体见后附桩基编号示意图。
4、埋设护筒
⑴、钢护筒外型、尺寸符合设计要求，内径大于桩径 30―40cm。
⑵、挖护筒坑，下放护筒，使护筒平面位置中心与桩设计中心保持一致，中心
偏差不得大于 5cm，倾斜度偏差不得大于 1％。
⑶、护筒顶宜高出地下水位 —2m，高出地面，遇沙性土应将护筒周围
— m 范围内挖除，回填粘性土，并夯实至护筒底 m 以上。
⑷、测量工程师复测护筒上口标高，以便控制孔深、钢筋笼安放及桩顶标高。
5、钻机就位
(1)、旋转钻机依靠自身行走装置，自行移动就位，钻进过程中，利用钻机 LCD
装置自动控制孔位偏差及垂直度。
(2)、准备好专门用于事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和
泥浆池。
6、泥浆制备
根据地质情况，主要采用孔内造浆，不具备孔内造浆条件的，外购优质黄土造
浆。施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补充清水，维持护筒内应有的水头，
利用钻头上下扰动，保证孔内泥浆性能，防止孔壁坍塌。孔内水位始终高于护筒底
以上或地下水位 2m 以上。现场于桩基旁设置泥浆坑，用于收集清孔及灌注混
凝土后排出的泥浆。

如不能孔内造浆，拌制泥浆应符合下列性能指标：
项次项目性能指标检验方法
1 比重～泥浆比重计2 粘度 18～20s 50000/70000 漏斗法
3 含砂率＜6%
7、钻机钻进
旋挖钻机一次性成孔，钻杆为伸缩式钻杆，钻头为筒式活门掏渣筒。钻进时钻
头对准桩位中心，液压装置加压，旋转钻进，操作室内显示进尺及钻头位置