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2－2。
2）完成爬升前的准备工作，承力体系是否已转换，多余荷载是否已撤除，
附着混凝土结构强度是否已达到要求，操作人员是否到位等，并由相关管理人员
签发爬升令，爬升令内容见附表 3－2。
3）架体的爬升，依靠液压动力在导轨上间断上升每个爬升间断为 150mm，
爬升时间约 60 秒。在一个层高内液压动力，可通过电控装置，连续自动上升，
也可手动间断上升。
4）本工程 8 个单元的外架体在核心筒 4 个转角处均悬挑一个脚手架笼，故
在爬升过程中有一个停顿过钢梁牛腿的动作过程。
悬挑脚手架笼子跨越钢梁的工艺，采用换装斜拉支撑杆的方法来实现。
5）当架体爬升一个层高后，在附墙靴上插入承重销，承重挂勾挂入承重销，
并插入保险插杆。
2编号：安全监理细则-07
6）调节下部支撑支座，使架体荷载直接传递于剪力墙体。
安全围护及悬挑脚手架的翻层施工
安全围护
1）安全围护栏杆
核心筒外围爬模系统在绑筋操作架片、模板操作架片、液压设备操作架分别
设置安全防护栏杆，栏杆采用脚手管，分别在走道面向上 ， 布置两档
栏杆。内部爬模平台系统在液压设备操作架布置安全栏杆。
安全栏杆安装在架片立杆外侧，用脚手扣件固定。
2）安全钢丝网片
在外围片架式爬模外侧布置安全钢丝网片，网片边框采用角钢 20x20，钢丝
网采用镀锌低碳钢丝编织波纹方孔网，钢丝直径 ，网格尺寸 12mm。
钢丝网片安装在架片立杆内侧，用 Φ8mm 螺栓固定。
悬挑脚手架
由于外滩中信城核心筒外伸钢梁的存在，对外围液压爬模的施工带来了一定
的困难。因此设计了可翻越钢梁，操作简便的悬挑脚手架，作为液压爬模的辅助
施工设施。
四、安全施工管理和安全注意事项
施工及安全管理的组织机构
爬模施工组织管理体系
液压爬模的施工实行专业承包的项目部管理制度。针对每个项目由专业承包
公司确定项目部人员，项目部设项目经理、安全负责人、施工班长、设备管理、
材料员等。
在施工现场，由施工班长作为液压爬模升降作业的指挥，负责日常工作，
及时处理现场出现的问题，并向项目经理负责。专职安全员负责安全工作的检查、
管理和落实，并兼资料员形成施工过程中的文件资料。
液压爬模安全施工的管理，纳入总承包项目部及监理管理体系内，在
液压爬模的组装，正常爬升前检查，爬升后的验收等环节都要有总承包和项目监
理部共同参与监督。其施工过程中实行三方共同签发爬升令制度，各阶段的管理
表式见后附表 1～6。
3编号：安全监理细则-07
液压爬模施工的技术安全保障措施
液压爬模安全施工必须实行荷载控制、固定控制和稳定控制。
荷载控制
1）液压爬模在固定作业工况时，活载不应大于 2kN/m2 作用层面不得大于 2
层。片架爬模不得集中堆载，顶升平台的集中堆载每单元不得大于 200kN。
2）液压爬模在爬升工况时，其残留荷载不得大于 kN/m2。
3）在作业工况（即爬架固定工况）其允许风荷载值不得大于 20 米/秒。
4）在爬升工况时的风荷载应小于 13 米/秒（6 级风），在 150 米以上高空时
其风速值应小于 10 米/秒。
5）在台风工况，爬架上端必须与模板和墙体安装抗风拉结，在爬空状况应