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。（ 可
根据填土高度和原地面坡度酌定） 。有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。
填挖交界处原地面纵向坡度不陡于 1:10 时，在翻松原地面表土后分
层填筑，填挖时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处
的拼接，碾压要做到密实无拼痕。
◆填方施工注意事项
填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于 8cm ，以便保证顶面的
整体性及压实度。
每层填料铺设的宽度， 每侧应超出设计宽度 30cm ，以保证整修边坡
后的边缘有足够的压实度，待渠堤成型后削坡。
不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数，每种填料层总厚
度不得小于 50cm 。
整型：整型采用人工整型，整型前要确保高程、平整度及横坡满足
规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何
指标。
5）渠道土方开挖
◆基础开挖：对于挖深超过 1m 的渠段，采用挖掘机配人工开挖，依
据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深 1m 内的地段，采用人工
开挖， 1T 翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。
◆边坡开挖：采用人工开挖， 1T 翻斗车集中，装载机配自卸汽车或
小四轮运输。
6）土方回填对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方
能最短程利用为原则进行回填。
施工顺序：测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行
回填和备料→边开挖边回填
具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度
30cm 。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度
比设计尺寸加宽 30cm 分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成
型。土渠段渠顶压路机压实。
◆整渠修面：人工对已夯填成型的断面进行最后整修。
7）现浇砼施工
施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。
水泥、钢材应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材
料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇
筑时应按设计要求留取相应试块（抗渗、抗冻、强度等） 。
拌合：砼在拌合站集中拌合，采用 350 型拌合机拌合，砼半成品平
均运距 500m 以内， 1T 翻斗车利用渠顶运输。
模板：采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板， 每段长 4m 。
浇筑时连续施工。
入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。
振捣：采用附着式振动器或人工进行振捣。
每段浇筑完后，人工进行原浆收面，以保证外观形状。养护：收面后，人工洒水养护。
渠顶及背坡整修：
封顶完后可进行整修，人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道
路，故最后应进行平整和压实。
砼的养 护 和 表 面 保 护
混 凝 土 结 构 表 面 的 允 许 偏 差
混 凝 土 结 构 的 部 位 （ 毫 米 ）
序 号 项 目
外 露 表 面 隐 蔽 内 面
1 相 邻 两 面 板 高 差 ±3 ±5
局 部 不 平
2 ±5 ±10