文档介绍：混凝土管道施工方案1
开挖管道施工
1、钢筋混凝土管道施工
1、1 施工工艺流程图
见图
钢筋混凝土管道施工工艺流程图
测量放线→→→开挖管沟井坑→→→沟底处理→→→管道基础→→→下管稳管→→→管道接口→→→安装预砖。
B、井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
③、砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。
④、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%， 竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
⑤、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。
⑥、流槽与井室同时进行砌筑，检查井流槽高度为干线管顶高。
⑦、盖板及预制井筒安装采用汽车吊吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。
⑧、沥青路面检查井井圈须加固，具体方法见标准图集04 通S2-15。
⑨、抹面：
抹面前先用水湿润砖墙面，采用三遍法抹面，第一遍1： 水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与墙面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm 找平，第三遍抹厚5mm 铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。抹面完成后，进行覆盖养护。
⑩、勾缝
A、勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。
B、勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—4mm。
C、勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。
⑺、雨水口施工
①、雨水口施工工艺
测量放线——挖槽——混凝土基础——墙体砌筑及勾缝——豆石混凝土泛水找坡——过梁安装、井圈及井箅安装。
②、施工要点
A、基槽开挖
人工开挖雨水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。开挖过程中，核对雨水口位置，有误差时以支管为准，平行于路边修正位置。
B、混凝土基础
在浇筑混凝土基础之前，对槽底仔细夯实，槽底松软时换填3：7 的灰土。混凝土浇注过程中，采用人工振捣，表面用木抹子抹毛面。浇筑完成后，及时进行养护。
C、井室砌筑及勾缝
a、雨水口混凝土基础强度达到5Mpa 后，方可进行雨水口砌筑。根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场搅拌水泥砂浆。
b、测放雨水墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑。按雨水口墙体位置挂线，先砌筑一层砖，根据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正。墙体砌筑，灰缝上、下错缝，相互搭接。
c、雨水口砌筑灰缝控制在8-12mm。灰缝须饱满，随砌随勾缝。每砌筑300mm 将墙体肥槽及时回填夯实。回填材料采用二灰混合料或低标号混凝土。
d、雨水支管与墙体间砂浆须饱满，管顶发125mm 砖券，管口与墙面齐平。支管与墙体斜交时，管口入墙20mm， 另一侧凸出20mm， 管端面完整无破损，超过此限时考虑调整雨水口位置。
e、为确保雨水口与路面顶面的平顺，按照设计高程，在路面上面层施工前，安装完成雨水口井圈及井盖。
f、道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程底30mm，便于雨水排出。
D、豆石混凝土返水找坡
雨水口砌筑完成后，底部用10Mpa 豆石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。豆石混凝土厚度最大50mm，最小30mm。
E、过梁、井圈及井箅安装
a、雨水口预制过梁安装时要位置准确，顶面高程符合要求；安装牢固、平稳。
b、井圈安装时，底部铺20mm 厚1：3 水泥砂浆，位置要求准确，与雨水口内壁一致，井圈顶与路面平齐或稍低30mm，不得突出。
⑻、出水口施工
本工程出水口采用简易石砌八字式出水口，但下游翼墙取消。 水泥砂浆浆砌MU30 块石，墙身外露部分用1:2 水泥砂浆沟缝。翼墙及底板不得落在回填土及淤泥上，如地基为上述情况或有其他不良情况时，需进行地基处理，翼墙外侧回填土密实度不得小于95%。八字翼墙按1:2 河坡砌筑，如河坡为其他坡度时，不得伸出或缩入河坡以免影响河坡稳定。
⑼、闭水试验
①、管线施工完毕后，必须按规定进行闭水试验。闭水试验采用从上游往下游分段进行。每段闭水试验长度不宜大于500 米。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2 米， 采用带井试验的方式。闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将各支线管口堵严保证不漏水，每段上游管口砌砖抹灰封严（封堵应经过承压计算）。实验按下列程序进行：
注水浸泡1～2 天 → 闭水试验（不少于30 分钟）→计算试验渗水量 → 检验合格 → 管线勾头。
②、根据管线长短可采用分段闭水，分段回填。如闭水试验不符合要求，必须对渗水部位进行修补处理，合格后