文档介绍:国电蓬莱发电有限公司#1、2锅炉钢架结构、输煤皮带支架及输煤系统设备油漆防腐工程
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(技术部分)
编制单位:江苏飞碟高空工程有限公司
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网 灰):
1、表面翘皮、松脱的旧漆层用专用铲刀全部铲除干净。其他表面漆皮完好的部位不除锈,仅作清灰打毛处理;
2、锈蚀较轻基面及旧漆层很牢固的金属面,先局部铲除锈蚀,并用角磨机打磨光洁,再将整个旧漆层用机械刷打磨毛面,以达到去除氧化物灰尘、焊渣和增加附着力的效果;
3、有油迹等污物的构件,应先进行清洁处理;
4、除锈处理等级达ST3级。
三、表面处理后的保护:
1、表面处理后金属表面应及时涂刷一层底漆,一般不超过6小时;
2、大型设备表面处理可分段分片进行,经处理检查合格的金属表面应及时涂刷底漆;
3、当空气湿度较大时或工作温度低于环境温度时,在上漆前用砂纸打去水锈。
四、涂刷油漆的技术要求
1、涂刷前应检查所有油漆的品种、型号、规格、颜色是否符合施工的规定,并根据油漆的各自施工说明选择适当的喷涂工具。
2、双组份的油漆,按说明书的要求混合均匀,并达到规定的熟化时间及时使用,油漆品种和配色的要求由业主方确定。
3、下雨天,大雾天,表面不干燥或施工气候环境达不到油漆品种的适应环境,不能涂刷。
4、涂刷程序应遵循从上到下,从内到外的程序严格控制二次污染。
5、经过除锈合格的部分,就尽可能在当天涂底漆,前道涂刷完后应到该漆的实干时间,才能进行下道漆的涂刷。
6、在涂刷最后一道漆前应仔细检查有无漆膜损伤,如有损伤应按原顺序和要求进行补涂,补涂扣,最后再整体涂刷。
7、整个涂刷过程,应做到涂刷均匀,无透底、无漏涂及流挂等不符合油漆规范的现象。
8、涂料应有产品质量合格证,产品应符合出厂质量标准。
9、底漆,面漆应配合使用,不同厂家不同品种的涂料不宜掺和使用。
10、施工环境温度适宜,相对温度不大于80%,应避免在刮风、下雨以及有蒸气、水雾的环境中施工,并应有相应的防火、防冻、防雨的措施。
第二节 施工质量控制
1、质量控制H点的验收,每道工序完成后施工后(具备刷涂油漆条件),施工方必须自检合格并至少提前半天通知业主项目负责人进行验收,合格经签字后方可进行下一道工序,未经业主验收或已被油漆覆盖而无法进行质量检验,一律按施工质量不合格处理。
按照环氧富锌底漆一道、环氧云铁漆一道、氯化橡胶漆面漆二道进行施工。
2、施工方施工时,两道油漆涂装间隔时间不能超过产品施工说明书中最长、短的间隔时间,每道油漆涂装前都要将表面灰尘清除干净。
3、施工方施工使用前对双组份油漆的配比必须按规定的重量调配均匀,桶底漆皮或颗粒应使用网筛过滤。
4、刷漆采用人工涂刷,应先里后外,先上后下,涂刷应均匀,无遗漏,涂刷距离不能拉得过大,每一道涂层表面应光滑平整,速度要保持一致,不可太快,无流挂、无褶皱、无汽泡、无漏挂、无滴漆等。
5、施工方要严格把好质量关,随时接受业主有关人员的监督,对不符合质量要求的地方,要立即纠正和返工,严禁偷工减料。
6、为保证油漆设备的整体效果,油漆时应做到同色调无色差。
第三节 油漆验收标准
1、施工及验收时执行以下国家有关标准规范:
《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 SH3022-1999
《化工设备、管道防腐工程设计规定》HGJ34-1990
《工业设备管道、防腐检验、验收规范》 HGJ229-91
2、现场标准:
(1)金属表面底层处理:油垢、灰尘及其杂物必须清除干净。
(2)除去所有松动、翘起的氧化皮,疏松的锈及老化的油漆层,显现金属光泽或结合牢固的底漆。
(3)涂层附着力检查:在涂层上划一十字裂口,顺着裂口边缘撕剥,如果涂层很容易从表面剥下来,即表示附着力不合格。
(4)涂层弹性检查:用刮刀刮下漆膜,刮屑应有弹性的卷曲。出现碎末或整块粘在一起即表示涂层弹性不合格。
(5)涂层硬度检查:用指甲在漆膜上划一下,应无凹陷划痕。
(6)实际干燥检查:用大拇指用力按压漆膜,应无凹陷指印。
(7)表面干燥检查:手摸漆面,应不粘手。
(8)油漆工艺按业主规定工序道数进行涂装,不得减少道数。
第四节 工程业绩
1、2006、2007、2008年分别承担浙能嘉兴发电厂储罐及管道、灰库设备油漆防腐,施工质量受到高度评价,欢迎就近了解参观;
2、2006年12月承担马鞍山万能达发电有限责任公司30WM机组#1、#2炉架的整体油漆防腐工程,工程量12万平方,受到贵厂质量、安全、管理人员的高度赞扬;
3、我公司从95年以来,成为常熟发电厂专项承担高空油漆防腐、维修的常驻专业合作队伍,钢结构防腐面积达20