文档介绍：技师论文
工种：钳工
题目：冲压模具的间隙装配讨论
姓 名：王志辉
身份证号：
等 级：技师
准考证号：
培训单位：江苏盐城技师学院
鉴定单位技师论文
工种：钳工
题目：冲压模具的间隙装配讨论
姓 名：王志辉
身份证号：
等 级：技师
准考证号：
培训单位：江苏盐城技师学院
鉴定单位：江苏盐城技师学院
日 期：2012年5月2日
冲压模具的间隙装配讨论
作者：王志辉
时间：2012年5月10日
摘要:一直以来冲压模具的装配都是模具制造过程中难以掌握的技能，特别是凸凹模之间的间隙不均匀。虽然现行的方法很多，但很多方法操作起来都比较麻烦，装配周期长，精度难以保证，同时对工作者的要求也比较高。随着现代加工环境以及制造技术的发展，传统方法与现代模具制造技术已不能相适应，必须得控制模具的冲裁间隙。
关键词：冲压模具 间隙 装配
论文主题：
模具冲裁间隙是否均匀是影响模具寿命和冲件质量的关键。
一、传统常见保证模具冲裁间隙装配方法
1、垫片法
垫片控制法如图1-1所示。将厚薄均匀、其值等于间隙值的纸片、金属片或成型制件，放在凹模刃口四周的位置，然后慢慢合模，将等高垫块垫好，使凸模进入凹模刃口内，观察凸、凹模的间隙状况。如果间隙不均匀，用敲击凸模固定板的方法调整间隙，直至均匀为止。然后拧紧上模固紧螺钉，再放纸片试冲，观察纸片冲裁状况、间隙直至调整到均匀为止。最后将上模座与固定板夹紧后同钻、同铰定位销孔。然后打入圆柱销定位。这种方法应用于中小冲栽模，且形状简单的模具。
图1-1
2、镀铜法
对于形状复杂、凸模数量又多的冲裁模，用上述方法控制间隙比较困难。这时可以将凸模表面镀上—层软金属，如镀铜等。镀层厚度等于单层冲裁间隙值。然后按上述方式调整、固定、定位。镀层在装配后不必去除，在使用中冲裁时自然脱落，用于间隙较小的模具。此方法操作复杂，受到加工条件的限制。
3、透光法
透光法是将上、下模合模后，用灯光从底面照射，观察凸、凹模刃口四周的光隙大小、来判断冲裁间隙是否均匀，如图1-2。如果间隙不均匀，再进行调整、固定、定位。这种方法适合于薄料冲裁模。
图1-2
4、涂层法
涂层法是在凸模表面涂上—层如磁漆或氢基醇酸漆之类的薄膜，涂漆时应根据间隙大小选择不同粘度的漆。或通过多次涂漆来控制其厚度，涂漆后将凸模组件放于烘箱内于100-120℃，烘考 —1h。直到漆层厚度等于冲裁间隙值，并使其均匀一致。然后按上述方法调整、固定、定位。
5、工艺定位器法
工艺定位器法控制冲裁间隙实例见图 1-4所示。装配之前，做一个二级装配工具即工艺定位器，图示的d1与冲孔凹模滑配，d2 与冲孔凹模滑配，d3与落料凹模滑配，d1 和 d3尺寸在一次装卡中加工成形，以保证二个直径的同心度。装配时利用工艺定位器来保证各部的冲裁间隙，工艺定位器法也适用于塑料模等壁厚的控制。
图1-4
二、改进后的模具冲裁间隙装配方法