文档介绍：1浅谈沥青拌合站混合料的质量控制办法【摘要】沥青混合料的质量是决定沥青路面质量的主要条件,针对沥青路面早期病害问题,本文主要结合沥青混合料拌合站的拌合过程,提出控制沥青混合料质量的措施。【关键词】拌合站;沥青混合料;,车辆载荷的激增和交通量的日益增大,沥青路面在建成通车后一到两年内出现如泛油、松散、坑洞等严重路面病害,这就对沥青路面建设质量提出了新的要求。虽然沥青路面病害成因是多方面的,但是沥青混合料质量的好坏也在很大程度上影响着路面质量,所以如何确保沥青混合料的质量,就成为大量沥青拌合站关注的焦点。本文中,主要结合沥青混合料在拌合过程中的常见问题,提出沥青混合料的质量控制办法,以此来提高沥青混合料的质量。、气候条件、路面类型、交通量大小不同而选择,夏季高温、高速、重载、长坡路面应该选择粘度大的沥青;反之,气候寒2冷、交通量小则可选用粘度小的沥青。每批沥青均应按《公路沥青路面施工技术规范》进行抽样检验,沥青的管理要注意不同来源的沥青要分别存放,不能混杂,防止污染;其贮存温度在施工期不高于170℃,不低于150℃;长期存放时应在低温下进行。,是影响沥青混凝土强度的主要因素,在选料过程中,要注意减少集料级配的变异性,把控制集料级配关键的筛孔设为破碎机的受控筛孔,以此保证集料级配的稳定性。集料的形状要接近立方体,有棱角才能使掺配的沥青混合料拥有良好的力学性能和高温稳定性,所以要注意不使用针片状的集料。集料的含泥量也会影响集料和沥青的粘附性能和混合料的稳定性,所以在拌制混合料前,要清洁含泥的集料,堆放在料场的集料要覆盖,防止粉尘污染。,并非单纯的填充作用,在相同的沥青用量下,矿料的表面积越大,形成的沥青膜越薄,结构沥青比重越大,沥青混合料粘聚力越强;所以矿粉必须是石灰岩或者岩浆岩中强基性岩石磨碎后的矿粉,加工前要保证原石料的粘土被清除,保存时要注意防水、防潮。,应遵循《公路沥青路面施工技术规范》中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产设计配合比及生产验证配合比三个阶段,以确定矿料级配及最佳沥青用量。配合比设计的是否合理,直接影响到沥青路面的工程质量和使用寿命。矿料的级配设计要尽量减少设计级配与实际级配之间的差异,主要通过对拌合站冷料仓库的皮带转速,和冷料的流量进行记录研究,确定电机转速和上料流量间的频率关系,在生产和拌制混合料时,就可以更好的控制在级配范围内,提高配合比精度,减少偏差。,高温下沥青有较高的流动性,才能完全包裹住集料,不会出现花白料。但是拌合温度太高,沥青的老化就会很严重,沥青的粘结力、沥青与集料的粘结力越低,摊铺后的离析现象越严重。但如果混合料温度过低,就会影响摊铺和碾压质量,造成拌合不均匀和碾压困难。一般热拌沥青混合料的拌合温度在130~160℃为宜,其中改性沥青拌合温度宜比普通沥青混合料拌合温度要提高10~20℃,改性沥青混合料在贮存过程中温降应小于10℃,集料的温度应该比沥青温度高10~30℃,储料在储料仓时间不得超过